压缩机组件、空调器室外机及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压缩机组件、空调器室外机及空调器。

背景技术：

传统设计的压缩机采用螺母固定(如图1所示)，售后维修时由于压缩机的管路以及压缩机上方的电控部件占用了使用工具的空间，压缩机拆卸麻烦，通常需要拆掉电控部件才能使用工具将螺母拆卸，售后维修困难，不适应日益增加的人工费的社会要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例提出了一种压缩机组件。

本发明的第二方面实施例，还提出了一种空调器室外机。

本发明的第三方面实施例，还提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提出了一种压缩机组件，包括：底盘；螺栓，设置在底盘上，螺栓上设置有固定部；压缩机，压缩机设置有底座，底座上设置有安装孔；锁头，锁头为中空结构，锁头内设置有导入槽、导向槽和固定槽，导向槽与导入槽相连接，固定槽与导向槽相连接，固定部分别与导入槽、导向槽和固定槽相适配；弹性件，套设在螺栓上且位于锁头与底座之间；其中，压缩机的安装孔穿过螺栓将压缩机设置在底盘上，按压锁头压缩弹性件并使固定部沿导入槽进入导向槽，旋转锁头使固定部与固定槽对准，锁头在弹性件弹力的作用下移动并使固定部进入固定槽中固定。

本发明提供的压缩机组件，通过采用设置有导入槽、导向槽和固定槽的锁头和设置有固定部的螺栓相配合，借助弹性件的弹力将压缩机固定在地盘上，由此在保证压缩机紧固连接的同时取代了传统安装方式中的螺母连接方式，使得安装人员在不借用任何工具的条件下即可实现对于压缩机的安装与拆卸，克服了维修人员在维修更换压缩机时操作不方便的问题，同时也为压缩机的固定提供了一种新的方式和方法。

另外，本发明提供的上述实施例中的压缩机组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，锁头的中空结构为圆柱形；在锁头内沿中空结构的轴向设置有导入槽；在锁头内沿中空结构的周向设置有导向槽；在锁头内沿中空结构的轴向设置有固定槽。

在该技术方案中，锁头的中空结构为圆柱形并且沿圆柱形的轴向设置有导入槽和固定槽、沿圆柱形的周向设置有导向槽，这样按压锁头后固定部先沿着轴向的导入槽进入导向槽中，之后沿周向旋转并将固定部对准固定槽并停止按压，之后锁头在弹性件弹力的作用下被顶起而固定部进入固定槽中对锁头固定，这样的结构便于使用者的操作，同时结构本身具有一定的防呆性能，可以进一步地提升压缩机装配和拆卸的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，导入槽的数量为多个；固定槽的数量为多个；固定部的数量为多个。

在该技术方案中，导入槽、固定槽和固定部的数量均为多个，其中导入槽和固定槽的数量应当大于等于固定部的数量，以便于固定部可以有多个进入和固定的位置，而通过设置多个固定部能够提升装置装配的稳定性，保证锁头与螺栓的紧密配合，进而保证压缩机装配的稳固。

在上述任一技术方案中，优选地，导入槽的数量为2个，2个导入槽相对地设置在锁头内；固定槽的数量为2个，2个固定槽相对地设置在锁头内；固定部的数量为2个，2个固定部相对地设置在螺栓上。

在该技术方案中，导入槽与固定槽的数量均为两个，并且两个导入槽相对设置，两个固定槽相对设置，这样既能够提升压缩机装配的稳定性，同时也便于用户对准固定部与导入槽，提升装配效率和拆卸效率。

在上述任一技术方案中，优选地，相邻的固定槽与导入槽在中空结构圆周上的圆心角为90°。

在该技术方案中，相邻的固定槽与导入槽在中空结构圆周上的圆心角为90°，这样使得固定部进入导向槽后向任意方向旋转90°就可以将固定部与固定槽对准，便于用户的操作，同时该结构也起到了一定的防呆作用。

在上述任一技术方案中，优选地，导入槽的数量为3个，3个导入槽设置在锁头内，相邻的两个导入槽在中空结构圆周上的圆心角为120°；固定槽的数量为3个，3个固定槽设置在锁头内，相邻的两个固定槽在中空结构圆周上的圆心角为120°；固定部的数量为3个，3个固定部设置在螺栓上，相邻的两个固定部之间的夹角为120°。

在该技术方案中，导入槽与固定槽的数量均为三个，并且三个导入槽均匀地设置，三个固定槽均匀地设置，这样以三角形布置的固定部既能够提升压缩机装配的稳定性，同时也便于用户对准固定部与导入槽，提升装配效率和拆卸效率。

在上述任一技术方案中，优选地，相邻的固定槽与导入槽在中空结构圆周上的圆心角为60°。

在该技术方案中，相邻的固定槽与导入槽在中空结构圆周上的圆心角为60°，这样使得固定部进入导向槽后向任意方向旋转60°就可以将固定部与固定槽对准，便于用户的操作，同时该结构也起到了一定的防呆作用。

在上述任一技术方案中，优选地，固定部为圆柱形固定部，固定部的直径小于等于导入槽的宽度，固定部的直径小于等于导向槽的宽度，固定部的直径小于等于固定槽的宽度。

在该技术方案中，固定部为圆柱形固定部且固定部的直径小于等于导入槽、导向槽以及固定槽的宽度，以便于固定部的进入、安装和定位，同时圆柱形的固定部还便于在导向槽中的运动，能够减小在旋转锁头时的阻力，便于后续的安装和拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，导向槽与锁头的中空结构的底部之间的距离等于固定部与螺栓顶部之间的距离。

在该技术方案中，通过将导向槽与锁头的中空结构的底部之间的距离设置为等于固定部与螺栓顶部之间的距离，这样使得当压紧锁头中空结构的底部与螺栓的顶部相接触时就相当于对准了固定部与导向槽，之后就可以进行旋转锁头和后续的操作，通过这样的防呆设计，进一步地方便了用户安装与拆卸锁头，提升了装配和拆卸的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性件为弹簧。

在该技术方案中，选用弹簧作为弹性件，通过将弹簧套设在螺栓上，并借助被压缩后的弹簧的弹力压紧压缩机，进而实现对于压缩机的固定，同时弹簧还具有易选型、易制造、易安装、易更换的优势。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：垫片，设置在弹性件与底座之间。

在该技术方案中，在弹性件与底座之间设置垫片，以此减小弹性件对于底座产生的压强，同时通过设置垫片进一步地保证压缩机安装时受力均匀，以及安装后的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：胶垫，设置在底座与底盘之间。

在该技术方案中，在底座与底盘之间设置胶垫，胶垫可用于支撑压缩机并可起到对于压缩减振的作用，进而保证压缩机的正常装配、工作，同时减小压缩机使用过程中的噪音，避免压缩机的振动传递到其他如底盘等相关结构。同时，胶垫上可以设置与底座和安装孔相适配的环状凹槽结构，凹槽结构可以卡住安装孔以实现胶垫与压缩机的紧密装配。

本发明第二方面的实施例提供的空调器室外机，包括：第一方面实施例的压缩机组件。

本发明提供的空调器室外机，通过采用上述的结构和安装方法，在保证压缩机紧固连接的同时取代了传统安装方式中的螺母连接方式，使得安装人员在不借用任何工具的条件下即可实现对于压缩机的安装与拆卸，克服了维修人员在维修更换压缩机时操作不方便的问题，同时也为压缩机的固定提供了一种新的方式和方法。同时也便于空调器室外机的安装与后续维护维修，同时提升了产品的市场竞争力。

本发明第三方面的实施例提供的空调器，包括：第一方面实施例的压缩机组件和/或第二方面实施例的空调器室外机。

本发明提供的空调器，通过采用上述的压缩机组件和/或空调器室外机，便于压缩机的安装与后续维护维修，同时提升了产品的市场竞争力。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中一种压缩机的安装示意图；

图2是本发明一种实施例的部分结构示意图；

图3是图2所示结构的一个俯视图；

图4是图2所示结构第一安装状态时的剖视图；

图5是图2所示结构第二安装状态时的剖视图；

图6是图2所示结构第三安装状态时的剖视图；

图7是图2所示结构中锁头的俯视图；

图8是图7所示结构中a-a截面的剖视图；

图9是图7所示结构中b-b截面的剖视图；

图10是图7所示结构的正视图；

图11是图7所示结构的一个侧视图；

图12是图2所示结构中螺栓的结构示意图；

图13是图12所示结构的正视图；

图14是图13所示结构的剖视图；

图15是图12所示结构的右视图；

图16是图12所示结构的俯视图；

图17是图2所示结构中弹性件在不同安装状态时的结构示意图。

其中，图2至图17中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12底盘，14螺栓，142固定部，16压缩机，162底座，164安装孔，18锁头，182导入槽，184导向槽，186固定槽，20弹性件，22垫片，24胶垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图17描述根据本发明一些实施例所述的压缩机组件、空调器室外机及空调器。

如图2至图16所示，本发明提供了一种压缩机16组件，包括：底盘12；螺栓14，设置在底盘12上，螺栓14上设置有固定部142；压缩机16，压缩机16设置有底座162，底座162上设置有安装孔164；锁头18，锁头18为中空结构，锁头18内设置有导入槽182、导向槽184和固定槽186，导向槽184与导入槽182相连接，固定槽186与导向槽184相连接，固定部142分别与导入槽182、导向槽184和固定槽186相适配；弹性件20，套设在螺栓14上且位于锁头18与底座162之间；其中，压缩机16的安装孔164穿过螺栓14将压缩机16设置在底盘12上，按压锁头18压缩弹性件20并使固定部142沿导入槽182进入导向槽184，旋转锁头18使固定部142与固定槽186对准，锁头18在弹性件20弹力的作用下移动并使固定部142进入固定槽186中固定。

本发明提供的压缩机16组件，通过采用设置有导入槽182、导向槽184和固定槽186的锁头18和设置有固定部142的螺栓14相配合，借助弹性件20的弹力将压缩机16固定在地盘上，由此在保证压缩机16紧固连接的同时取代了传统安装方式中的螺母连接方式，使得安装人员在不借用任何工具的条件下即可实现对于压缩机16的安装与拆卸，克服了维修人员在维修更换压缩机16时操作不方便的问题，同时也为压缩机16的固定提供了一种新的方式和方法。

其中，如图4所示，锁头18先压入螺栓14中，此时固定部142进入导向槽184；之后，如图5所示，旋转锁头18，并将固定部142对准固定槽186；最后，如图6所示，松开锁头18，固定部142进入固定槽186中实现固定。在上述的安装过程中，弹性件20(弹簧)的状态变化如图17所示，即先由自由长度压缩(图17中左侧状态至中间状态)，当松开锁头18固定部142进入固定槽186后弹簧处于部分压缩状态(图17中右侧状态)，此时利用弹性件20的弹力固定压缩机16。反之，反向操作上述的过程就可以取出锁头18。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7至图11所示，锁头18的中空结构为圆柱形；在锁头18内沿中空结构的轴向设置有导入槽182；在锁头18内沿中空结构的周向设置有导向槽184；在锁头18内沿中空结构的轴向设置有固定槽186。

在该实施例中，锁头18的中空结构为圆柱形并且沿圆柱形的轴向设置有导入槽182和固定槽186、沿圆柱形的周向设置有导向槽184，这样按压锁头18后固定部142先沿着轴向的导入槽182进入导向槽184中，之后沿周向旋转并将固定部142对准固定槽186并停止按压，之后锁头18在弹性件20弹力的作用下被顶起而固定部142进入固定槽186中对锁头18固定，这样的结构便于使用者的操作，同时结构本身具有一定的防呆性能，可以进一步地提升压缩机16装配和拆卸的效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7至图16所示，导入槽182的数量为多个；固定槽186的数量为多个；固定部142的数量为多个。

在该实施例中，导入槽182、固定槽186和固定部142的数量均为多个，其中导入槽182和固定槽186的数量应当大于等于固定部142的数量，以便于固定部142可以有多个进入和固定的位置，而通过设置多个固定部142能够提升装置装配的稳定性，保证锁头18与螺栓14的紧密配合，进而保证压缩机16装配的稳固。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7至图16所示，导入槽182的数量为2个，2个导入槽182相对地设置在锁头18内；固定槽186的数量为2个，2个固定槽186相对地设置在锁头18内；固定部142的数量为2个，2个固定部142相对地设置在螺栓14上。

在该实施例中，导入槽182与固定槽186的数量均为两个，并且两个导入槽182相对设置，两个固定槽186相对设置，这样既能够提升压缩机16装配的稳定性，同时也便于用户对准固定部142与导入槽182，提升装配效率和拆卸效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7至图11所示，相邻的固定槽186与导入槽182在中空结构圆周上的圆心角为90°。

在该实施例中，相邻的固定槽186与导入槽182在中空结构圆周上的圆心角为90°，这样使得固定部142进入导向槽184后向任意方向旋转90°就可以将固定部142与固定槽186对准，便于用户的操作，同时该结构也起到了一定的防呆作用。

在本发明的一个实施例中，优选地，导入槽182的数量为3个，3个导入槽182设置在锁头18内，相邻的两个导入槽182在中空结构圆周上的圆心角为120°；固定槽186的数量为3个，3个固定槽186设置在锁头18内，相邻的两个固定槽186在中空结构圆周上的圆心角为120°；固定部142的数量为3个，3个固定部142设置在螺栓14上，相邻的两个固定部142之间的夹角为120°。

在该实施例中，导入槽182与固定槽186的数量均为三个，并且三个导入槽182均匀地设置，三个固定槽186均匀地设置，这样以三角形布置的固定部142既能够提升压缩机16装配的稳定性，同时也便于用户对准固定部142与导入槽182，提升装配效率和拆卸效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，相邻的固定槽186与导入槽182在中空结构圆周上的圆心角为60°。

在该实施例中，相邻的固定槽186与导入槽182在中空结构圆周上的圆心角为60°，这样使得固定部142进入导向槽184后向任意方向旋转60°就可以将固定部142与固定槽186对准，便于用户的操作，同时该结构也起到了一定的防呆作用。

在本发明的一个实施例中，优选地，固定部142为圆柱形固定部142，固定部142的直径小于等于导入槽182的宽度，固定部142的直径小于等于导向槽184的宽度，固定部142的直径小于等于固定槽186的宽度。

在该实施例中，固定部142为圆柱形固定部142且固定部142的直径小于等于导入槽182、导向槽184以及固定槽186的宽度，以便于固定部142的进入、安装和定位，同时圆柱形的固定部142还便于在导向槽184中的运动，能够减小在旋转锁头18时的阻力，便于后续的安装和拆卸。

在本发明的一个实施例中，优选地，导向槽184与锁头18的中空结构的底部之间的距离等于固定部142与螺栓14顶部之间的距离。

在该实施例中，通过将导向槽184与锁头18的中空结构的底部之间的距离设置为等于固定部142与螺栓14顶部之间的距离，这样使得当压紧锁头18中空结构的底部与螺栓14的顶部相接触时就相当于对准了固定部142与导向槽184，之后就可以进行旋转锁头18和后续的操作，通过这样的防呆设计，进一步地方便了用户安装与拆卸锁头18，提升了装配和拆卸的效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图6所示，弹性件20为弹簧。

在该实施例中，选用弹簧作为弹性件20，通过将弹簧套设在螺栓14上，并借助被压缩后的弹簧的弹力压紧压缩机16，进而实现对于压缩机16的固定，同时弹簧还具有易选型、易制造、易安装、易更换的优势。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图6所示，还包括：垫片22，设置在弹性件20与底座162之间。

在该实施例中，在弹性件20与底座162之间设置垫片22，以此减小弹性件20对于底座162产生的压强，同时通过设置垫片22进一步地保证压缩机16安装时受力均匀，以及安装后的稳定性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2至图6所示，还包括：胶垫24，设置在底座162与底盘12之间。

在该实施例中，在底座162与底盘12之间设置胶垫24，胶垫24可用于支撑压缩机16并可起到对于压缩减振的作用，进而保证压缩机16的正常装配、工作，同时减小压缩机16使用过程中的噪音，避免压缩机16的振动传递到其他如底盘12等相关结构。同时，胶垫24上可以设置与底座162和安装孔164相适配的环状凹槽结构，凹槽结构可以卡住安装孔164以实现胶垫24与压缩机16的紧密装配。

本发明还提供了一种空调器室外机，包括：第一方面实施例的压缩机组件。

本发明提供的空调器室外机，通过采用上述的结构和安装方法，在保证压缩机紧固连接的同时取代了传统安装方式中的螺母连接方式，使得安装人员在不借用任何工具的条件下即可实现对于压缩机的安装与拆卸，克服了维修人员在维修更换压缩机时操作不方便的问题，同时也为压缩机的固定提供了一种新的方式和方法。同时也便于空调器室外机的安装与后续维护维修，同时提升了产品的市场竞争力。

本发明还提供了一种空调器，包括：第一方面实施例的压缩机组件和/或第二方面实施例的空调器室外机。

本发明提供的空调器，通过采用上述的压缩机组件和/或空调器室外机，便于压缩机的安装与后续维护维修，同时提升了产品的市场竞争力。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。