一种面胶烘干箱的制作方法

本实用新型涉及面胶烘干设备技术领域，具体为一种面胶烘干箱。

背景技术：

烘干箱用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘培、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用。

现有的面胶烘干箱大多为抽屉式安装结构，烘干过程中面胶板为固定位置设置，导致面胶烘干程度不均匀，靠近加热管的面胶烘干最彻底，但是容易导致烘干过度，影响烘干质量，为此我们提出一种面胶烘干箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面胶烘干箱，以解决上述背景技术中提出的现有的面胶烘干箱大多为抽屉式安装结构，烘干过程中面胶板为固定位置设置，导致面胶烘干程度不均匀，靠近加热管的面胶烘干最彻底，但是容易导致烘干过度，影响烘干质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面胶烘干箱，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体的上方安装有驱动电机，且烘干箱主体的内部设置有烘干腔，所述烘干腔的两侧安装有电加热管，且烘干腔的顶部设置有换热器，所述烘干腔的内部设置有转轴，所述转轴的外部设置有套管，所述套管上安装有托架，所述烘干腔的内壁上设置有温度传感器，所述烘干箱主体上设置有箱门，所述箱门上安装有控制器,所述驱动电机、电加热管和温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述电加热管的底部设置有温控器。

优选的，所述套管上设置有干燥通风孔。

优选的，所述烘干箱主体的底部设置有底座。

优选的，所述箱门上设置有透视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，使用方便，本实用新型设计了一种烘干温度智能可控，烘干效率高，烘干均匀的面胶烘干箱，本实用新型内部的托架设置在套管上，套管的内部设置有转轴，烘干过程中，转轴带动托架转动，保证托架上防止的面胶能够均匀受热，从而保证烘干质量，提高烘干品质，且电加热管的底部设置有温控器，使用者能够根据实际生产需要进行调节，智能可控，在烘干的同时，换热器能够将外部的气源源源不断的引入烘干腔的内部并通过散热孔喷射出。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图中：1、驱动电机；2、烘干箱主体；3、电加热管；4、托架；5、干燥通风孔；6、烘干腔；7、底座；8、套管；9、转轴；10、温控器；11、温度传感器；12、换热器；13、箱门；14、透视窗；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种面胶烘干箱，包括烘干箱主体2，烘干箱主体2的上方安装有驱动电机1，且烘干箱主体2的内部设置有烘干腔6，烘干腔6的两侧安装有电加热管3，且烘干腔6的顶部设置有换热器12，烘干腔6的内部设置有转轴9，转轴9的外部设置有套管8，套管8上安装有托架4，烘干腔6的内壁上设置有温度传感器11，烘干箱主体2上设置有箱门13，箱门13上安装有控制器15,驱动电机1、电加热管3和温度传感器11的输出端与控制器15的输入端电性连接。

电加热管3的底部设置有温控器10，套管8上设置有干燥通风孔5，烘干箱主体2的底部设置有底座7，箱门13上设置有透视窗14。

本实施例的工作原理：该面胶烘干箱按正常程序安装好后，首先将烘干箱主体2连接电源，打开箱门13，将装有面胶的盘体放入托架4上，关闭箱门13，利用控制器15根据实际生产需要调节温控器10的设定温度，驱动电机1带动转轴9转动，转轴9带动托架4转动，保证托架4上防止的面胶能够均匀受热，从而保证烘干质量，提高烘干品质，同时换热器12能够将外部的气源源源不断的引入烘干腔6的内部并通过散热孔喷射出加速烘干。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。