一种可循环的热泵系统的制作方法

本发明涉及热泵系统，具体为一种可循环的热泵系统。

背景技术：

1、随着全球能源形势及环境污染等问题日益严峻，节能减排已成为全世界关注的焦点，节能技术成为各国积极研发的目标，热泵因其制热效率高、节能、环保等优点而成为能源应用领域的研究热点，目前应用的热泵绝大多数为蒸汽压缩式的单级循环热泵系统，在采用补气增焓技术后，在低环境温度下可保持较高的效率一般都是分开两个系统来安装控制的，每一个系统都分别有换热器、压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等几大部件，两个系统的换热器是无法共用的，系统的占用空间较大，并且增加了生产成本，换热效率较低，换热效率无法达到最优，为此我们提出了一种可循环的热泵系统。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种可循环的热泵系统，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种可循环的热泵系统，包括箱体，所述箱体的正面铰接有门体，箱体的内部底端固定安装有定位框，定位框的内部设置有缓冲结构，所述箱体的内部底端位于定位框的外侧固定安装有支撑架，支撑架上设置有第一循环流路和第二循环流路，箱体的一侧固定安装有散热板，且箱体的另一侧设置有除霜结构。

5、优选的，所述第一循环流路包括有依次相连形成回路的压缩机一、冷凝器、节流阀一和换热器的一级换热侧，所述压缩机一的输出端与冷凝器的输入端相连通，冷凝器的输出端与节流阀一的输入端相连通，节流阀一的输出端与换热器的一级换热侧的输入端相连通，换热器的一级换热侧的输出端与压缩机一的输入端相连通。

6、优选的，所述第二循环流路包括有依次相连形成回路的压缩机二、换热器的二级换热侧、节流阀二和蒸发器，所述压缩机二的输出端与换热器的二级换热侧的输入端相连通，换热器的二级换热侧的输出端与节流阀二的输入端相连通，节流阀二的输出端与蒸发器的输入端相连通，蒸发器的输出端与压缩机二的输入端相连通。

7、优选的，所述缓冲结构包括有缓冲板、导轨、滑杆、弹簧、滑块、连杆一和连杆二，所述定位框的内部滑动连接有缓冲板，且换热器安装于缓冲板的顶端，定位框的内部底端固定安装有导轨，导轨上对称开设有滑槽，且滑槽的横截面设置为凸字形，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，且连杆滑杆相背离的一侧均套设有弹簧所述导轨通过设置的滑槽滑动连接有滑块，且滑块和滑杆滑动连接，两个所述滑块的顶端分别转动安装有连杆一和连杆二，连杆一和连杆二转动连接且两者为交错设置，所述连杆一和连杆二的顶端分别与缓冲板转动连接。

8、优选的，所述除霜结构包括有固定座、电机一、导向块、电机二、限位框和风扇，所述箱体的内部远离散热板的一侧处固定安装有固定座，且固定座的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定安装有导向块，且定位框的一侧弯曲向上，所述导向块的一侧固定安装有电机二，电机二的外侧壁转动安装有限位框，且限位框的两侧与固定座转动连接，所述电机二的输出轴固定安装有风扇。

9、优选的，所述定位框内部的四个拐角处均固定安装有阻尼器，且阻尼器的顶端与缓冲板固定连接。

10、优选的，所述滑块的横截面设置为工字形，且滑块和滑槽相适配。

11、优选的，所述限位框设置为方框形。

12、优选的，所述门体上固定安装有把手。

13、优选的，所述箱体的底端四周固定安装有底座。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种可循环的热泵系统，具备以下有益效果：

16、1、该可循环的热泵系统，通过设置第一循环流路和第二循环流路，换热器进行连接和热量交换，提升整个热泵系统的性能，当使用该热泵系统时，在第一循环流路中，制冷剂从压缩机一的输出端出来，依次通过冷凝器、节流阀一和换热器的以及换热侧，最后回到压缩机一，在第二循环回路中，制冷剂从压缩机二的输出端出来，依次通过换热器的二级换热侧、节流阀二和蒸发器，最后回到压缩机二。

17、2、该可循环的热泵系统，通过设置缓冲结构，可以有效避免换热器在运行时产生振动，导致换热器的连接处出现漏液的情况，挺高的换热器的稳定性，当换热器运作时会产生振动，换热器推动缓冲板向下滑动，首先四个阻尼器会减缓一部分压力，随后连杆一和连杆二之间的夹角变大，连杆一和蒸发器分别推动两个滑块向两侧滑动，弹簧发生形变产生弹性势能，再次缓冲来自换热器的压力，以此减轻了换热器的振动。

18、3、该可循环的热泵系统，通过设置除霜结构，可以有效将冷风吹向蒸发器，并且增大了风扇的吹风面积，能够对蒸发器进行除霜处理，提高了该热泵系统的工作效率，当需要个蒸发器除霜时，工作人员启动电机一和连杆一，电机二的输出轴带动风扇转动产生风力，同时电机一的输出轴带着导向块转动，导向块的弯曲的一侧带着电机二的底端绕着电机一的输出轴转动，限位框对电机二起到支撑作用，最终使得在自转的同时绕着电机一的中心轴转动，以此增大了风扇的吹风面积。

技术特征：

1.一种可循环的热泵系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有门体(2)，箱体(1)的内部底端固定安装有定位框(6)，定位框(6)的内部设置有缓冲结构，所述箱体(1)的内部底端位于定位框(6)的外侧固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)上设置有第一循环流路和第二循环流路，箱体(1)的一侧固定安装有散热板(23)，且箱体(1)的另一侧设置有除霜结构。

2.根据权利要求1所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述第一循环流路包括有依次相连形成回路的压缩机一(9)、冷凝器(10)、节流阀一(11)和换热器(8)的一级换热侧，所述压缩机一(9)的输出端与冷凝器(10)的输入端相连通，冷凝器(10)的输出端与节流阀一(11)的输入端相连通，节流阀一(11)的输出端与换热器(8)的一级换热侧的输入端相连通，换热器(8)的一级换热侧的输出端与压缩机一(9)的输入端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述第二循环流路包括有依次相连形成回路的压缩机二(12)、换热器(8)的二级换热侧、节流阀二(14)和蒸发器(13)，所述压缩机二(12)的输出端与换热器(8)的二级换热侧的输入端相连通，换热器(8)的二级换热侧的输出端与节流阀二(14)的输入端相连通，节流阀二(14)的输出端与蒸发器(13)的输入端相连通，蒸发器(13)的输出端与压缩机二(12)的输入端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：。所述缓冲结构包括有缓冲板(7)、导轨(16)、滑杆(18)、弹簧(19)、滑块(20)、连杆一(21)和连杆二(22)，所述定位框(6)的内部滑动连接有缓冲板(7)，且换热器(8)安装于缓冲板(7)的顶端，定位框(6)的内部底端固定安装有导轨(16)，导轨(16)上对称开设有滑槽(17)，且滑槽(17)的横截面设置为凸字形，所述滑槽(17)的内部固定安装有滑杆(18)，且连杆滑杆(18)相背离的一侧均套设有弹簧(19)所述导轨(16)通过设置的滑槽(17)滑动连接有滑块(20)，且滑块(20)和滑杆(18)滑动连接，两个所述滑块(20)的顶端分别转动安装有连杆一(21)和连杆二(22)，连杆一(21)和连杆二(22)转动连接且两者为交错设置，所述连杆一(21)和连杆二(22)的顶端分别与缓冲板(7)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述除霜结构包括有固定座(24)、电机一(25)、导向块(26)、电机二(27)、限位框(28)和风扇(29)，所述箱体(1)的内部远离散热板(23)的一侧处固定安装有固定座(24)，且固定座(24)的内部固定安装有电机一(25)，所述电机一(25)的输出轴固定安装有导向块(26)，且定位框(6)的一侧弯曲向上，所述导向块(26)的一侧固定安装有电机二(27)，电机二(27)的外侧壁转动安装有限位框(28)，且限位框(28)的两侧与固定座(24)转动连接，所述电机二(27)的输出轴固定安装有风扇(29)。

6.根据权利要求4所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述定位框(6)内部的四个拐角处均固定安装有阻尼器(15)，且阻尼器(15)的顶端与缓冲板(7)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述滑块(20)的横截面设置为工字形，且滑块(20)和滑槽(17)相适配。

8.根据权利要求5所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述限位框(28)设置为方框形。

9.根据权利要求1所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述门体(2)上固定安装有把手(3)。

10.根据权利要求1所述的一种可循环的热泵系统，其特征在于：所述箱体(1)的底端四周固定安装有底座(4)。

技术总结
本发明涉及热泵系统技术领域，且公开了一种可循环的热泵系统，包括箱体，箱体的正面铰接有门体，箱体的内部底端固定安装有定位框，定位框的内部设置有缓冲结构，箱体的内部底端位于定位框的外侧固定安装有支撑架，支撑架上设置有第一循环流路和第二循环流路，箱体的一侧固定安装有散热板，通过设置第一循环流路和第二循环流路，换热器进行连接和热量交换，提升整个热泵系统的性能，当使用该热泵系统时，在第一循环流路中，制冷剂从压缩机一的输出端出来，依次通过冷凝器、节流阀一和换热器的以及换热侧，最后回到压缩机一，在第二循环回路中，制冷剂从压缩机二的输出端出来，依次通过换热器的二级换热侧、节流阀二和蒸发器，最后回到压缩机二。

技术研发人员：顾众,冉川东,陈旭升,何志伟,詹国强
受保护的技术使用者：英诺绿能技术（河南）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16