专利名称：外循环蒸发结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结晶器，尤其是一种外循环蒸发结晶器，属于化工设备技术领域。
背景技术：
蒸发器是广泛应用于食品加工、果汁浓缩、饮料生产、乳品生产、化工行业、制药行业、废水处理、环保工程等领域。其中大部分无机盐、有机盐产品都需要达到饱和浓度从而生成结晶体。普通结晶器分为上面汽液分离室，下面是结晶物贮罐，通过设备运行一段时间后，当物料达到饱和浓度结晶后达到一定容量，再开启出料泵出料，结晶体排空后再关闭出料泵，从而不能连续出料。在使用时，当被加热到沸点的物料还没完全把气体逸出，温度下降时，已由循环管经强制循环泵再次进入加热室，造成加热室内物料温度上升，传热效果因加热蒸汽和物料温差减少而下降，使蒸发生产能力下降。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种外循环蒸发结晶器， 促进晶体的析出及长大，并提高了换热系数，增大蒸发量。按照本实用新型提供的技术方案，一种外循环蒸发结晶器，包括上筒体、下筒体和下锥体，所述上筒体和下筒体通过圆锥体状的连接部连接，所述下筒体的下部连接下锥体; 所述上筒体的上端由上封头密封，并在上封头上安装有插入上筒体内部的内置旋风分离器，所述下锥体下端由反封头密封，并在反封头外安装有搅拌器，搅拌器上连接的叶片伸入下锥体的内部；特征是在所述下筒体的内部设置有导流筒，所述导流筒的上端通过锥形隔板与上筒体连接，下筒体和导流筒之间形成晶体沉降的区域，在所述导流筒的上端开口处设置有阻尼挡板。在所述上筒体的下部设置有物料循环进口，在下筒体的上部设置有物料循环出口，在所述下锥体下端设置有排料口和出料管。在所述内置旋风分离器上设置有内置旋风分离器冲洗管；在所述上筒体的上部设置有罐避冲洗管，所述罐壁冲洗管由支撑板固定在上筒体的罐壁上。在所述上筒体上从上至下设置有多个上筒体视镜，并在上筒体上安装有视镜冲洗管；在下锥体上设置有多个下筒体视镜。在所述下筒体上设置有人孔。所述反封头的外表面向下锥体的内部凹进。所述导流筒由中间支架固定在下筒体的内部。所述阻尼挡板为两块呈“十”字形设置的挡板。本实用新型所述的外循环蒸发结晶器在导流筒与下筒体之间设置有晶体沉降区， 通过中间支架作为支撑，在此区域内，物料的流动性差，大量的晶体就会下沉至下锥体，下锥体作为养晶区，有利于晶体的析出及长大。从循环料液出口流出的物料只带有少量的晶体，浓度较低，有利于提高换热系数，增大蒸发量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图所示外循环蒸发结晶器包括搅拌器1、排料口 2、反封头3、出料管4、下锥体 5、下筒体视镜6、人孔7、下筒体8、导流筒9、中间支架10、物料循环出口 11、阻尼挡板12、锥形隔板13、连接部14、物料循环进口 15、上筒体16、上筒体视镜17、视镜冲洗管18、内置旋风分离器19、支撑板20、罐壁冲洗管21、上封头22、内置旋风分离器冲洗管23等。本实用新型包括用于汽液分离的上筒体16、晶体沉降的下筒体8和作为养晶区的下锥体5，所述上筒体16和下筒体8通过圆锥体状的连接部14连接，所述下筒体8的下部连接下锥体5 ；所述上筒体16的上端由上封头22密封，并在上封头22上安装有插入上筒体16内部的内置旋风分离器19，所述下锥体5下端由反封头3密封，并在反封头3外安装有防止晶体沉淀结块的搅拌器1，搅拌器1上连接的叶片伸入下锥体5的内部；在所述下筒体8的内部设置有可供物料流通的导流筒9，所述导流筒9上端通过锥形隔板13与上筒体 16连接，所述导流筒9由中间支架10固定在下筒体8的内部，下筒体8和导流筒9之间形成晶体沉降的区域，在所述导流筒9的上端开口处设置有阻尼挡板12，所述阻尼挡板12为两块呈“十”字形设置的挡板，所述阻尼挡板12是为了防止物料在导流筒9向下流动时产生漩涡，若产生漩涡会把少量气体带入物料中，如果物料循环使用水泵，气体进入水泵会产生气蚀现象；在所述上筒体16的下部设置有物料循环进口 15，在下筒体8的上部设置有物料循环出口 11，在所述下锥体5下端设置有排料口 2和用于连续出料的出料管4;在所述内置旋风分离器19上设置有内置旋风分离器冲洗管23 ；在所述上筒体16 的上部设置有罐避冲洗管21，所述罐壁冲洗管21由支撑板20固定在上筒体16的罐壁上；在所述上筒体16上从上至下设置有多个上筒体视镜17，并在上筒体16上安装有视镜冲洗管18 ；在下锥体5上设置有多个下筒体视镜6 ；为了便于工作时的观察，在下筒体8上设置有人孔7 ；所述反封头3的外表面向下锥体5的内部凹进。本实用新型的工作原理物料的液位控制在上筒体16最下面的视镜17处，物料的流向为物料由物料循环出口 11进入外部的列管式加热器进行加热，再由物料循环进口 15 进入上筒体16继续进行蒸发结晶，物料在循环过程中不断的被加热，然后水份在结晶器中被蒸发。本实用新型的特点是在导流筒9与下筒体8之间设置有晶体沉降区，通过中间支架10作为支撑，在此晶体沉降区域内，物料的流动性差，大量的晶体就会下沉至下锥体5， 下锥体5作为养晶区，有利于晶体的析出及长大；从物料循环出口 11流出的物料只带有少量的晶体，浓度较低，有利于提高换热系数，增大蒸发量。
权利要求1.一种外循环蒸发结晶器，包括上筒体(16)、下筒体(8)和下锥体(5)，所述上筒体 (16)和下筒体(8)通过圆锥体状的连接部(14)连接，所述下筒体(8)的下部连接下锥体 (5);所述上筒体(16)的上端由上封头(22)密封，并在上封头(22)上安装有插入上筒体 (16 )内部的内置旋风分离器(19 )，所述下锥体(5 )下端由反封头(3 )密封，并在反封头(3 ) 外安装有搅拌器(1)，搅拌器(1)上连接的叶片伸入下锥体(5)的内部；其特征是在所述下筒体(8)的内部设置有导流筒(9)，所述导流筒(9)的上端通过锥形隔板(13)与上筒体(16) 连接，下筒体(8)和导流筒(9)之间形成晶体沉降的区域，在所述导流筒(9)的上端开口处设置有阻尼挡板(12)。
2.如权利要求1所述的外循环蒸发结晶器，其特征是所述上筒体(16)的下部设置有物料循环进口(15)，在下筒体(8)的上部设置有物料循环出口(11)，在所述下锥体(5)下端设置有排料口(2)和出料管(4)。
3.如权利要求1所述的外循环蒸发结晶器，其特征是所述内置旋风分离器(19)上设置有内置旋风分离器冲洗管(23)；在所述上筒体(16)的上部设置有罐避冲洗管(21)，所述罐壁冲洗管(21)由支撑板(20)固定在上筒体(16)的罐壁上。
4.如权利要求1所述的外循环蒸发结晶器，其特征是所述上筒体(16)上从上至下设置有多个上筒体视镜(17)，并在上筒体(16)上安装有视镜冲洗管(18);在下锥体(5)上设置有多个下筒体视镜(6)。
5.如权利要求1所述的外循环蒸发结晶器，其特征是所述下筒体(8)上设置有人孔(7)。
6.如权利要求1所述的外循环蒸发结晶器，其特征是所述导流筒(9)由中间支架 (10)固定在下筒体(8)的内部。
7.如权利要求1所述的外循环蒸发结晶器，其特征是所述阻尼挡板(12)为两块呈 “十”字形设置的挡板。
专利摘要本实用新型涉及一种外循环蒸发结晶器，包括上筒体、下筒体和下锥体，所述上筒体和下筒体通过圆锥体状的连接部连接，所述下筒体的下部连接下锥体；所述上筒体的上端由上封头密封，并在上封头上安装有插入上筒体内部的内置旋风分离器，所述下锥体下端由反封头密封，并在反封头外安装有搅拌器，搅拌器上连接的叶片伸入下锥体的内部；特征是在所述下筒体的内部设置有导流筒，所述导流筒的上端通过锥形隔板与上筒体连接，下筒体和导流筒之间形成晶体沉降的区域，在所述导流筒的上端开口处设置有阻尼挡板。本实用新型设置有晶体沉降区，有利于晶体的析出及长大，提高了换热系数，增大了蒸发量。
文档编号B01D1/00GK202155070SQ20112026878
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者杨士鑫, 杭文甫, 杭新健 申请人:无锡荣丰生物工程有限公司