一种停炉保护剂新型加药装置的制作方法

本实用新型涉及停炉保护剂加药技术领域，具体为一种停炉保护剂新型加药装置。

背景技术：

火电厂锅炉汽水系统停运保护是关系到机组安全和节能的重大问题，在火电厂机组停运期间，锅炉汽水系统设备会在大气中产生严重的腐蚀，缩短锅炉等汽水系统设备的使用年限，传统的停炉保护措施有充氮法、余热烘干法、充氨法和投加气相缓蚀剂法等等，传统的加药装置加药需要花费较长的时间，严重的影响了机组的运行，同时传统的加药装置对于加药的多少不好控制，而且传统的加药装置需要人员近距离的操作，从而存在安全隐患，不利于操作者的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种停炉保护剂新型加药装置，通过连接装置可以远程的对加药的过程进行控制，同时使用第一水泵和第二水泵对所需的药液和盐水进行添加，在储料桶内进行搅拌混合，从而缩短了调制的时间，同时又可以准确控制每次的加药量，从而加快了加药的速度，降低了对机组运行的影响，便于操作者的操作和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种停炉保护剂新型加药装置，包括底板，所述底板的上表面上设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架内设有储料桶，所述储料桶和第一安装架对应设有连接孔，所述连接孔内设有定位柱，所述储料桶的顶端设有电机，所述电机的输出轴贯穿并裸露至储料桶的内腔，所述电机的输出轴上套接有搅拌架，所述第二安装架的上表面上设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的一端通过第一连接管与储料桶连接，所述第一连接管内设有第一流量传感器，所述第一水泵的进水口通过管道与外界药液箱连接，所述第二水泵的出水口通过第二连接管与储料桶连接，所述第二连接管内设有第二流量传感器，所述第二水泵的进水口通过管道与外界的盐水箱连接，所述第二安装架的下表面上设有控制箱，所述控制箱内设有信息处理模块、中央处理器和控制开关组，所述储料桶的底端出口通过管道连接有离心泵，所述储料桶与离心泵之间的管道上设有电磁阀，所述第一流量传感器和第二流量传感器的输出端电连接信息处理模块的输入端，所述信息处理模块的输出端电连接中央处理器的输入端，所述中央处理器的输出端电连接控制开关组的输入端，所述控制开关组的输出端分别电连接电机、第一水泵、第二水泵、离心泵和电磁阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的内壁上设有压强传感器和液位传感器，所述压强传感器设在第一连接管与储料桶连接口的上方，所述液位传感器设在第一连接管与储料桶连接口的下方，所述压强传感器和液位传感器的输出端电连接信息处理模块的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装架的上表面上还设有增压装置，所述增压装置通过管道与储料桶连接，所述控制开关组的输出端电连接增压装置的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内还设有连接装置和储存器，所述中央处理器分别与连接装置和储存器双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心泵的出口管通过管道与外界机组的除氧器出口管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本停炉保护剂新型加药装置，通过连接装置可以远程的对加药的过程进行控制，同时使用第一水泵和第二水泵对所需的药液和盐水进行添加，在储料桶内进行搅拌混合，从而缩短了调制的时间，同时又可以准确控制每次的加药量，从而加快了加药的速度，降低了对机组运行的影响，便于操作者的操作和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型电连接结构示意图。

图中：1底板、2第一安装架、3第二安装架、4储料桶、5连接孔、6定位柱、7压强传感器、8液位传感器、9电机、10搅拌架、11第一水泵、12第二水泵、13第一连接管、14第一流量传感器、15第二连接管、16第二流量传感器、17增压装置、18控制箱、181信息处理模块、182中央处理器、183控制开关组、184连接装置、185储存器、19离心泵、20电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种停炉保护剂新型加药装置，包括底板1，底板1的上表面上设有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2内设有储料桶4，储料桶4的内壁上设有压强传感器7和液位传感器8，压强传感器7设在第一连接管13与储料桶4连接口的上方，使得内部的液体不会腐蚀压强传感器7的表面，同时又能够对储料桶4内部的压强进行测量，液位传感器8设在第一连接管13与储料桶4连接口的下方，在储料桶4内部的液体到达液位传感器8时，起到提醒的作用，防止加液过多而出现的回流，储料桶4和第一安装架2对应设有连接孔5，连接孔5内设有定位柱6，储料桶4的顶端设有电机9，电机9的输出轴贯穿并裸露至储料桶4的内腔，电机9的输出轴上套接有搅拌架10，第二安装架3的上表面上设有第一水泵11和第二水泵12，第一水泵11的一端通过第一连接管13与储料桶4连接，第一连接管13内设有第一流量传感器14，第一水泵11的进水口通过管道与外界药液箱连接，第二水泵12的出水口通过第二连接管15与储料桶4连接，第二连接管15内设有第二流量传感器16，第二水泵12的进水口通过管道与外界的盐水箱连接，第二安装架3的上表面上还设有增压装置17，增压装置17通过管道与储料桶4连接，能够加大储料桶4内的压强从而加快药液的流出速度，第二安装架3的下表面上设有控制箱18，控制箱18内设有信息处理模块181、中央处理器182、控制开关组183、连接装置184和储存器185，通过连接装置184和外界的网络连接从而实现远程的操作和监控，储存器185内储存每次加药的量和加药的时间间隔，储料桶4的底端出口通过管道连接有离心泵19，储料桶4与离心泵19之间的管道上设有电磁阀20，离心泵19的出口管通过管道与外界机组的除氧器出口管连接，压强传感器7、液位传感器8、第一流量传感器14和第二流量传感器16的输出端电连接信息处理模块181的输入端，信息处理模块181的输出端电连接中央处理器182的输入端，中央处理器182分别与连接装置184和储存器185双向电连接，中央处理器182的输出端电连接控制开关组183的输入端，控制开关组183的输出端分别电连接增压装置17、电机9、第一水泵11、第二水泵12、离心泵19和电磁阀20的输入端。

在使用时：通过连接装置184与中央处理器182进行连接，在储存器185内设置每次加药的量和加药的时间间隔，在一定的时间间隔后，中央处理器182通过控制开关组183,从而使得第一水泵11和第二水泵12进行工作，从而对所需的药液进行抽取，通过第一流量传感器14和第二流量传感器16测量的数据，经过信息处理模块181处理后发送到中央处理器182中，中央处理器182把测量的数据与设置数据对比分析后，当测量值等于设置值时，中央处理器182通过控制开关组183使得第一水泵11和第二水泵12停止工作，同时中央处理器182通过控制开关组183使得电机9工作，从而对储料桶4内的药液进行搅拌，当搅拌时间等于设定时间时，中央处理器182通过控制开关组183打开电磁阀20，同时使得离心泵19工作，从而进行加药，操作者可以远程的通过连接装置184，从而通过中央处理器182控制控制开关组183使得增压装置17工作，从而控制加药的速度。

本实用新型通过连接装置184可以远程的对加药的过程进行控制，同时使用第一水泵11和第二水泵12对所需的药液和盐水进行添加，在储料桶4内进行搅拌混合，从而缩短了调制的时间，同时又可以准确控制每次的加药量，从而加快了加药的速度，降低了对机组运行的影响，便于操作者的操作和使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。