自动入料且出料不易堵塞的辣椒搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种辣椒加工装置，特别是自动入料且出料不易堵塞的辣椒搅拌装置。

背景技术：

在辣椒产品加工过程中，为提高辣椒的风味，常将辣椒与其他调味料混合进行加工，目前在对辣椒进行搅拌时主要是采用人工搅拌或机械搅拌，人工搅拌不仅搅拌效果较差，搅拌效率低，而且在搅拌过程中工人的手和眼睛容易受到辣椒的刺激造成伤害；机械搅拌虽然搅拌效果较好，但由于入料时需要人工进行加入，较为麻烦，且搅拌完成后的辣椒较为浓稠难以流动，在出料时容易堵塞出料口，加工效率较低。因此，在对辣椒进行搅拌加工时存在生产过程易对工人造成伤害，搅拌装置入料繁琐，出料口易被堵塞，加工效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种自动入料且出料不易堵塞的辣椒搅拌装置。本实用新型不仅能够对辣椒进行搅拌加工，还具有入料方便，出料快捷，加工效率较高且加工过程不易伤害工人的优点。

本实用新型的技术方案：自动入料且出料不易堵塞的辣椒搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶一侧设有入料提升装置，搅拌桶下方设有出料通道；所述搅拌桶包括桶身，桶身上方设有入料口和搅拌电机，桶身中设有与搅拌电机连接的搅拌桨，搅拌桨包括安装头，安装头下方设有搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌叶片，搅拌杆下方设有竖直锥形齿轮，桶身下方设有出料口；所述出料通道设在搅拌桶下方与出料口连接，出料通道与出料口连接处设有出料隔板，出料通道中设有螺旋出料杆，所述螺旋出料杆包括转动杆，转动杆上设有螺旋传送叶片，转动杆一端设有水平锥形齿轮，水平锥形齿轮与竖直锥形齿轮啮合。

前述的自动入料且出料不易堵塞的辣椒搅拌装置中，所述的入料提升装置包括提升传送带，提升传送带下方设有入料台，提升传送带上方与入料口连接。

与现有技术相比，通过设置与搅拌通入料口连接的入料提升装置，使进行加工时入料方便，通过搅拌桶中搅拌桨转动，对加入搅拌桶中的辣椒和其他调料进行混合搅拌，通过出料通道中设置的螺旋出料杆，出料时辣椒不易堵塞出料通道，达到出料快捷的效果，通过机械自动完成入料、搅拌和出料程序，不仅提高加工效果，而且减少工人与辣椒接触，保护工人不受到辣椒刺激造成伤害。综上所述，本实用新型不仅能够对辣椒进行搅拌加工，还具有入料方便，出料快捷，加工效率较高且加工过程不易伤害工人的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌桨的结构示意图；

图3是螺旋出料杆的结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌桶，2-入料提升装置，3-出料通道，4-桶身，5-入料口，6-搅拌电机，7-搅拌桨，8-安装头，9-搅拌杆，10-搅拌叶片，11-竖直锥形齿轮，12-出料口，13-出料隔板，14-螺旋出料杆，15-转动杆，16-水平锥形齿轮，17-提升传送带，18-入料台，19-螺旋传送叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。自动入料且出料不易堵塞的辣椒搅拌装置，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1一侧设有入料提升装置2，搅拌桶1下方设有出料通道3；所述搅拌桶1包括桶身4，桶身4上方设有入料口5和搅拌电机6，桶身4中设有与搅拌电机6连接的搅拌桨7，搅拌桨7包括安装头8，安装头8下方设有搅拌杆9，搅拌杆9上设有多个搅拌叶片10，搅拌杆9下方设有竖直锥形齿轮11，桶身4下方设有出料口12；所述出料通道3设在搅拌桶1下方与出料口12连接，出料通道3与出料口12连接处设有出料隔板13，出料通道3中设有螺旋出料杆14，所述螺旋出料杆14包括转动杆15，转动杆15上设有螺旋传送叶片19，转动杆15一端设有水平锥形齿轮16，水平锥形齿轮16与竖直锥形齿轮11啮合。

所述的入料提升装置2包括提升传送带17，提升传送带17下方设有入料台18，提升传送带17上方与入料口5连接。

本实用新型的工作原理：对辣椒产品进行搅拌加工时，将原料放入入料台18中，打开入料提升装置2，提升传送带17将原料运至入料口5加入搅拌桶1中，打开搅拌电机6，带动搅拌桨7转动，通过搅拌桨7上的搅拌叶片10对搅拌桶1中的原料进行混合加工；混合完成后，打开出料隔板13，使出料口12和出料通道3连通，完成混合的辣椒通过出料口12进入出料通道3中，通过设在搅拌杆9下方竖直锥形齿轮11和转动杆15上的水平锥形齿轮16啮合，搅拌桨7转动带动螺旋出料杆14转动，通过螺旋出料杆14转动，螺旋传送叶片19将进入出料通道3中的辣椒排出出料通道，使混合完成的辣椒不会堵塞出料通道。