一种用于节能板材生产的岩棉涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及复合夹芯板制造技术领域，涉及一种用于节能板材生产的岩棉涂胶装置。

背景技术：

岩棉夹芯板是通过自动化的设备将岩棉和面板(如彩钢板)复合成一个整体，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。在连续生产过程中，上部混合胶雾化喷出部分雾化胶液会粘附到托盘两侧的挡板上，增大了棉的运动阻力，甚至引起堵棉停机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于节能板材生产的岩棉涂胶装置，该装置在传统涂胶装置的基础上进行优化改进，降低了堵棉现象的发生的概率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于节能板材生产的岩棉涂胶装置，包括机架和若干平行安装在机架上的传送辊，且传送辊与电机连接，在机架的上方设有移动喷胶机，其特征在于：在所述机架的两侧顶部分别设有围挡且围挡通过螺栓与机架固定连接，所述围挡由一块金属板整体加工而成，包括两个固定段、竖直段、斜面、水平段和空腔，岩棉芯板置于传送辊上并从两块围挡的竖直段之间的区域通过。

进一步地，所述移动喷胶机包括安装在机架上方与岩棉芯板传送方向垂直的滑轨，安装在滑轨上的移动小车和喷枪，且喷枪与胶液储罐连接，往复移动喷涂胶液，保证涂胶均匀。

进一步地，在所述斜面的最低处向竖直段外侧凸出形成一个滴液角，在水平段和斜面上聚集的胶液在沿着斜面滑动时，由于凸出的滴液角使得胶液不会落入竖直段与岩棉芯板侧壁之间的缝隙内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简答，在传统涂胶装置的基础上，在机架的两侧安装围挡，调整围挡的位置，使得岩棉芯板侧壁与围挡靠近，喷胶时尤其是对岩棉芯板涂胶时，围挡会阻止胶液涂覆到托盘两侧的挡板上，不会产堵棉现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中围挡结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和2所示，一种用于节能板材生产的岩棉涂胶装置，包括机架1和若干平行安装在机架1上的传送辊2，且传送辊2与电机连接，在机架1的上方设有移动喷胶机3，在所述机架1的两侧顶部分别设有围挡5且围挡5通过螺栓6与机架1固定连接，所述围挡5由一块金属板整体加工而成，比如不锈钢板或者铝板，包括两个固定段5-1、竖直段5-2、斜面5-3、水平段5-4和空腔5-5，岩棉芯板4置于传送辊2上并从两块围挡5的竖直段5-2之间的区域通过。所述移动喷胶机3包括安装在机架1上方与岩棉芯板4传送方向垂直的滑轨3-1，安装在滑轨上的移动小车3-2和喷枪3-3，且喷枪3-3与胶液储罐连接。在所述斜面5-3的最低处向竖直段5-2外侧凸出形成一个滴液角5-6。

岩棉芯板4至于托盘上然后放置于传送辊2上，在传送辊2连续传送过程中，移动喷胶机3往复工作对岩棉芯板表面进行涂胶。由于围挡5的阻隔，移动喷胶机3喷出雾化胶液会顺着围挡5的斜面5-3滴落，不会进入落入竖直段5-2与岩棉芯板侧壁之间的缝隙内，也不会粘附到托盘挡板上，避免阻力过大引起的停机现象。