一种地质勘测用土壤预破碎打散装置及其使用方法与流程

本发明涉及地质勘测，具体为一种地质勘测用土壤预破碎打散装置及其使用方法。

背景技术：

1、地质勘测是为查明影响工程建筑物的地质因素而进行的地质调查研究工作，所需勘测的地质因素包括地质结构、地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质，自然(物理)地质现象和天然建筑材料等。

2、例如农业土壤勘测，即是查明农业流域或灌区土壤与气候、生物等自然条件及人类活动的关系，掌握各类型土壤的特性及其改良利用途径，提出防治盐碱化、沼泽化及解决其他土壤问题的改良措施，包括土壤调查与制图、土壤物理性质测定、土壤化学性质分析、土壤水分常数测定以及土壤水盐动态观测等。

3、目前，在进行土壤勘测时，由于对于土质较硬的不便于直接测定分析处理，需要对其进行打散处理。

4、现有专利(公开号：cn112295672a)公开了一种农业地质勘测用土壤的预破碎打散装置，包括处理桶，所述处理桶的内部插接有打散筒，且打散筒靠近顶部的内壁固定连接有等距离分布的第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有轴承座，且轴承座的内壁固定连接有传动轴，传动轴的底部固定连接有第一打散结构，所述打散筒的底部中间位置设置为向上的球面结构，且打散筒的底部中间位置开有通槽，打散筒的底部开有呈环形的安装槽。本发明利用打散架对土壤进行初步打散处理，由于打散架呈y型，可使得土壤被初步打散的效果更好，通过搅动叶片对土壤进行充分打散，再通过筛网进行筛分，除去土壤中的石块等杂质，保持整个打散筒与处理桶的固定性能，但是此类现有技术大多使用旋转的刀片等部件进行土壤打散，容易存在漏逸的土块，且打散部件半固设在设备内，影响后续的土壤取出。

5、鉴于此，我们提出一种地质勘测用土壤预破碎打散装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种地质勘测用土壤预破碎打散装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出大多使用旋转的刀片等部件进行土壤打散，容易存在漏逸的土块，且打散部件半固设在设备内，影响后续的土壤取出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地质勘测用土壤预破碎打散装置，包括碎土杯，所述碎土杯的下侧设置有杯座，且杯座与碎土杯上设置有绞土组件，所述杯座内固定安装有电机，且电机对绞土组件进行驱动。

2、优选的，所述绞土组件包括沿碎土杯底部开设有圆口，且圆口内滑动连接有外杯底，所述外杯底的圆心处转动连接有轴柱，且轴柱的顶端固定连接有内杯底。

3、所述外杯底的底部开设有插槽，所述杯座的顶部凸设有插环，所述碎土杯放置在杯座上时插环嵌入插槽并上推外杯底、轴柱及内杯底。

4、所述圆口的内侧壁上固定连接有钢片，且钢片扣接在外杯底的顶缘，所述外杯底上移时抵曲钢片。

5、所述轴柱的底端延伸至插槽内，且轴柱的底端开设有六棱孔，所述电机转动轴的端部开设有与六棱孔对应的六棱头。

6、所述碎土杯的内杯壁上开设有若干个凹槽，且凹槽内设置有编织钢缆，所述编织钢缆的两端通过快接件分别固定在碎土杯的顶缘和内杯底上。

7、优选的，所述快接件包括开设于碎土杯顶缘的卡槽，所述卡槽的数量、位置与凹槽一一对应并连通，所述编织钢缆的顶端固定设置有蘑菇头，且编织钢缆的顶端穿过卡槽利用蘑菇头错位卡固。

8、所述内杯底的外缘开设有与编织钢缆对应的缺口，且缺口内过盈卡接有卡座，所述编织钢缆的底端设置在卡座内。

9、所述内杯底与外杯底之间设置有带动编织钢缆旋转的转绳件。

10、优选的，所述转绳件包括固定安装在内杯底底部的支架，所述支架的数量、位置与编织钢缆一一对应，且支架上转动连接有齿柱。

11、所述外杯底的顶部固定安装有环座，且环座的外圈开设有环槽，所述齿柱的其中一端延伸至环槽内，且环槽的内顶壁和内顶壁上均开设有半圆状的齿纹，上下两侧所述齿纹呈对向设置，所述齿柱呈交替式与上下两侧齿纹啮合。

12、所述卡座的表面呈竖向转动插接有轴套，所述编织钢缆的底端固定穿插在轴套内，且编织钢缆的底端从轴套内延伸而出并与齿柱的剩余一端进行固定连接。

13、优选的，所述碎土杯的底部并与圆口口缘处开设有槽口，且槽口内通过螺丝固定安装有对外杯底限位的挡环。

14、优选的，所述凹槽的内部固定设置有棉条。

15、优选的，所述内杯底的外圈开设有与缺口连通的圈槽，且圈槽内固定套接有棉圈。

16、一种地质勘测用土壤预破碎打散装置的使用方法，包括如下步骤：

17、s1、将待打散的土壤置入碎土杯中，并将碎土杯放置在杯座上；

18、s2、杯座上的插环嵌入插槽，并上推外杯底、轴柱及内杯底，内杯底带动编织钢缆的底端上移，使得编织钢缆弯曲，编织钢缆的中段从凹槽内向杯内曲出，同时电机转动轴上的六棱头插入轴柱上的六棱孔内进行并接，通过电机驱动轴柱及内杯底进行正反往复转动，此时编织钢缆的上下两端进行相对反向的圆周运动，将杯内的编织钢缆沿中位处进行拧绞，以此将编织钢缆之间的土壤向编织钢缆外侧挤出，并利用编织钢缆的间隙打散土壤；

19、s3、根据不同土壤的打散需求，如砂土、黏土等，在向碎土杯中注入土壤前，操作者可选择合适数量的编织钢缆，以及排布编织钢缆的位置，再将编织钢缆的顶端穿过卡槽利用蘑菇头错位卡固，将其底端通过卡座沿内杯底上的缺口进行安装；

20、s4、在轴柱及内杯底带动编织钢缆底端旋转进行拧绞的过程中，内杯底底部通过支架进行安装的齿柱进行同步的圆周运动，且齿柱内端于环槽内移动时，可被齿纹推动进行旋转，并带动拧绞过程中的编织钢缆进行一定的转动，以此对杯内土壤进行搅动，并推动编织钢缆之间的土壤进行挤出移动；

21、s5、在碎土杯内土壤打散完成后，将碎土杯从杯座上取下，圆口内的钢片推动外杯底下移，并利用内杯底下拉编织钢缆，使得编织钢缆绷直回嵌凹槽，以此将打散部件回收，使得碎土杯内只留有土壤，便于操作者将杯内土壤倒出。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果：

23、本发明中，通过电机驱动轴柱及内杯底进行正反往复转动，此时编织钢缆的上下两端进行相对反向的圆周运动，将杯内的编织钢缆沿中位处进行拧绞，以此将编织钢缆之间的土壤向编织钢缆外侧挤出，并利用编织钢缆的间隙打散土壤，相比于利用旋转的刀片等设备容易导致土块漏打，该碎土杯内土壤可保证与编织钢缆的完全接触，提高了土壤碎散的匀度，以及处理效果的稳定性。

24、本发明中，通过选择合适数量的编织钢缆，以及排布编织钢缆的位置，再将编织钢缆的顶端穿过卡槽利用蘑菇头错位卡固，将其底端通过卡座沿内杯底上的缺口进行安装，以此对应调节编织钢缆的拧绞间隙及碎土效果，使得设备使用具有更好的灵活性，适用面好。

25、本发明中，通过在轴柱及内杯底带动编织钢缆底端旋转进行拧绞的过程中，内杯底底部通过支架进行安装的齿柱进行同步的圆周运动，且齿柱内端于环槽内移动时，可被齿纹推动进行旋转，并带动拧绞过程中的编织钢缆进行一定的转动，以此对杯内土壤进行搅动，并推动编织钢缆之间的土壤进行挤出移动，可有助于提高土壤的分散效率，以及控制编织钢缆的表面均匀的受反作用力，避免编织钢缆长期单向施力、受力造成疲劳损伤。

26、本发明中，将碎土杯从杯座上取下，圆口内的钢片推动外杯底下移，并利用内杯底下拉编织钢缆，使得编织钢缆绷直回嵌凹槽，以此将打散部件回收，使得碎土杯内只留有土壤，便于操作者将杯内土壤倒出，既不会因内部部件造成取土阻挡，且不会将土壤残留在打散部件上，减少了操作者清洁设备的耗时。