制备烷基或芳基二氯硅烷的方法

专利名称：制备烷基或芳基二氯硅烷的方法
技术领域：
本发明是关于通过烷或芳基三氯硅烷与至少一种含有Si-连接的甲基、氢和/或氯原子的硅烷在催化剂存在下互成比例反应(comproportionation)制备烷基或芳基二氯硅烷的方法，以及催化剂。
US3,399,222描述了反应。
但是，该反应在均相催化剂R4NCl或R4PCl存在下进行。
US3,769,310描述了一种方法，其中还特别记述了烷基或芳基二氯硅烷的制备。但是，该反应用例如AlCl3、KAlCl4均相催化进行。
EP147834描述了一种方法，其中还特别记述了烷基或芳基二氯硅烷的制备。该反应在结晶Al2O3存在下催化进行。
DE4208152描述了含有季铵基的催化剂，其用于催化氢转化为二甲基二氯硅烷。
现有技术的缺点是使用必须由附加的工艺步骤回收的均相催化剂和/或所用方法仅以低收率得到产物。
本发明的目的是提供制备烷基或芳基二氯硅烷的改进方法以及与现有技术比较具有改进性能的催化剂。
该目的用本发明达到。
本发明提供制备烷基或芳基二氯硅烷的方法，包括使烷基或芳基三氯硅烷与至少一种含有Si-连接的甲基、氢和/或氯原子的硅烷在催化剂存在下互成比例反应，其中所使用的硅烷是甲基硅烷和/或甲基氯硅烷，使用的催化剂含有不溶于反应介质的载体，NR2R1-基或-X+NR3R1-基结合在该载体上，优选为-X+NR3R1-基，式中每个R相同或不同，是氢原子或每个基团含有1至20个碳原子的一价烃基，或两个R基在一起含有4至11个碳原子的二价烃基，其在需要时可插入杂原子，R1是每个基团含有1至20个碳原子的二价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
本发明方法的优点是在互成比例反应过程中发生Si-连接的氯原子和氢原子的交换，但是不发生Si-连接的烷基或芳基的交换，结果不生成无用的副产物。由于多相催化的结果，反应产物可容易地从催化剂中分离，因此，连续的工艺方法是可能的。
甲基硅烷和/或甲基氯硅烷与烷基或芳基三氯硅烷的互成比例反应在结合有NR2R1-基或-X+NR3R1-基的不溶于反应介质的载体存在下进行，式中R、R1和X-如同上述定义。
烷基或芳基三氯硅烷中烷基和芳基的例子是烷基，例如乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、新戊基、叔戊基；己基，例如正己基；庚基，例如正庚基；辛基，例如正辛基和异辛基，如2，2，4-三甲基戊基；壬基，例如正壬基；癸基，例如正癸基；十二烷基，例如正十二烷基；十四烷基；十六烷基和十八烷基，例如正十八烷基；环烷基，例如环戊基、环己基、环庚基或甲基环己基；芳基，例如苯基；烷芳基，例如邻-、间-、对-甲苯基；二甲苯基和乙苯基；芳烷基，例如苯甲基、α-和β-苯乙基；囟代烷基，例如氯甲基、3-氯丙基、和3-溴丙基；卤代芳基，例如邻-、间-、对-氯苯基和氯甲苯基。
R基的例子是烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、新戊基、叔戊基；己基，例如正己基；庚基，例如正庚基；辛基，例如正辛基和异辛基，如2，2，4-三甲基戊基；壬基，例如正壬基；癸基，例如正癸基；十二烷基，例如正十二烷基；十四烷基；十六烷基和十八烷基，例如正十八烷基；环烷基，例如环戊基、环己基、环庚基和甲基环己基；芳基，例如苯基；烷芳基，例如邻-、间-、对-甲苯基；二甲苯基和乙苯基；芳烷基，例如苯甲基、α-和β-苯乙基。
两个R基连在一起为二价烃基的例子为由式-(CH2)5-或-(CH2)4-表示的基。
两个R基连在一起并插入有杂原子的二价烃基的例子为由式-(CH2)2-O-(CH2)2-和-(CH2)2-O-(CH2)2-O-(CH2)2-表示的基。
优选的R基的例子是烷基，因为具有较高的催化活性，特别优选的是正丁基、正戊基、正己基、正庚基和正辛基。
R1基的例子是亚烷基，例如亚甲基、亚乙基、正亚丙基、异亚丙基、正亚丁基、异亚丁基、正亚戊基、异亚戊基；亚己基，例如正亚己基；亚庚基，例如正亚庚基；亚辛基，例如正亚辛基或异亚辛基；亚壬基，例如正亚壬基；亚癸基，例如正亚癸基；亚十二烷基，例如正亚十二烷基；亚十四烷基；亚十六烷基和亚十八烷基，例如正亚十八烷基；亚环烷基，例如亚环戊基、亚环己基和亚环庚基；亚芳基，例如亚苯基；烷亚芳基，例如甲亚苯基；芳亚烷基，例如苯亚甲基。
优选的R1基的例子是亚烷基，特别优选的是正亚丙基、正亚丁基、正亚戊基。
优选的卤离子X-是氯离子。
优选的不溶于反应介质的载体是酸性粘土，例如Tonsil、蒙脱土和其他H+型硅铝酸盐、沸石、多孔玻璃如受控多孔玻璃、多孔陶瓷如受控多孔陶瓷、多孔二氧化硅如沉淀或热解二氧化硅、多孔氯化铝和多孔富铝红柱石。特别优选的是开孔的烧结玻璃。
更优选的不溶于反应介质的载体的例子是功能硅烷或聚苯乙烯如用二乙烯基苯交联的聚苯乙烯的干燥水解产物。
NR2R1-或-X+NR3R1-基用式 (I)化合物的可水解基Y结合在载体上。
Y3-xR2xSi(CH2)nZ(I)式中Y是可水解基；R2是每个基含有1至12个碳原子的一价烃基；n是1-20的整数，优选为1-12，特别优选为1-8；X是0或1，优选为0；Z是NR2-或-X+NR3-基，其中R如同上述定义，优选的是，R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，X-如同上述定义，上述反应优选在惰性溶剂如甲苯、氯苯或醇，优选乙醇，温度优选为0至200℃，特别优选50至100℃的条件下进行。
可水解基Y的例子是烷氧基，例如甲氧基、乙氧基、丙氧基和丁氧基，其中乙氧基特别优选；和囟原子，例如氯原子。
R2基的例子是烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基；芳基，例如苯基；烷芳基，例如邻-、间-、对-甲苯基。
由于易于使用，所以优选的R2基是甲基，优选的n值是2或3，即为亚乙基或亚丙基。
式(I)Y3-xR2xSi(CH2)nZ(I)的优选化合物的例子是3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、2-氨乙基三甲氧基硅烷、2-氨乙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基三氯硅烷。
优选使用N，N-二乙基氨丙基三甲氧基硅烷、吗啉代丙基三乙氧基硅烷、氯化三甲氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-二甲基辛基铵、氯化三甲氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-二甲基十八烷基铵，更优选使用氯化三乙氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-三戊基铵、氯化三乙氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-三己基铵、氯化三乙氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-三庚基铵、氯化三乙氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-三辛基铵，最优选使用氯化三乙氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-三丁基铵。
优选使用按末处理的载体计，为5-40％(重量)，特别是25-35％(重量)的式(I)化合物，所述的载体可以以粉末形式使用，或者优选以预先的成形体如圆片、管、球、圆条、蜂窝体形式使用，优选使用拉希环。
优选使用，按式(I)化合物的重量计，浓度为10-60％，优选25-35％式(I)化合物的醇或其他惰性溶剂的溶液。所述的醇例如为甲醇，优选为乙醇，所述的其他惰性溶剂例如为甲苯、二甲苯和氯苯。
在式(I)化合物的水解产物的制备过程中NR2R1-基或-X+NR3R1-基结合到载体上，所述水解产物可以在载体存在下用已知方法制备，参见K.G.Allum等，Organometal.Chem.87,203(1975)。
在反应中得到的催化剂优选在50-100℃的温度干燥。
另一种选择是，首先部分水解式(I)化合物，然后仅在第二步中在载体存在下完全水解式(I)化合物，这样，将其结合到载体上。
水解产物也可以在有其他化合物存在下进行水解来改性，所述的其他化合物例如为水玻璃、囟化钛或烷氧基钛、囟化锆或烷氧基锆、囟化铝或烷氧基铝、囟化硅或烷氧基硅、囟化锡或烷氧基锡，优选为四烷氧基硅烷，例如四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷和四丁氧基硅烷，特别优选为四乙氧基硅烷。
用于改性水解产物的化合物的摩尔量按式(I)化合物计优选为1∶1至5∶1，特别优选为31。
在制备水解产物中使用的化合物的例子是Si(OEt)4和(EtO)3SiCH2CH2CH2NBu3+Cl-；Ti(OBu)4和(MeO)3SiCH2CH2CH2NMe2C18H37+Cl-；Na2SiO3和(MeO)3SiCH2CH2CH2NMe2C10H21+Cl-；Al(O-i-Pr)3和(MeO)3SiCH2CH2CH2NMe+3Cl-；式中Me是甲基，Et是乙基，i-Pr是异丙基，Bu是正丁基。
催化剂可以是结合有NR2R1-基或-X+NR3R1-基的粉末，其平均粒度分布为1μm至1mm，优选为0.5至1mm，或者是在NR2R1-基或-X+NR3R1-基与载体结合之前或之后用已知方法转变为成形体，例如环、半环、圆条、球、立方体或鞍形。优选的成形体是环、球或立方体。
成形体由平均粒度分布1μm至1mm的精细粉碎的催化剂成形，如果需要，可以加入有机或无机粘合剂，或交联水解。可以用在高温下加压成形或在应用的压力下烧结成形，也可以使用挤出机挤出随后造粒进行成形。
有机或无机粘合剂的例子是环氧树脂、水玻璃、有机聚合物，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯和聚酰胺。
为了提高成形催化剂的孔隙率，优选在成形前向组合物中加入水溶性物质例如氯化钠或硫酸钠，在成形后将氯化钠或硫酸钠溶解出来，得到高活性的大孔隙率。
所使用的载体优选的是多孔二氧化硅，特别优选的是开孔烧结玻璃成形体(SIRANR，SchottGlaswerke，Mainz)。该开孔烧结玻璃选是表面积高达0.4m2/g，更优选0.4m2/g，可调节的孔体积高达70％，孔直径为1.6μm至400μm，含有可以结合，例如硅烷的硅烷醇基，以便水解时稳定。该成形体可以圆片、管、球、圆条、蜂窝体形式，优选拉希环形式使用，成形体的大小优选是反应器大小的1/10。
NR2R1-或-X+NR3R1基优选是通过用式(I)化合物，优选用与其他化合物如烷氧基硅的混合物的醇如乙醇溶液浸渍以及交联水解结合在载体表面上。式(I)化合物的用量按末处理的载体计优选为5-40％(重量)，特别是25-35％(重量)，未处理的载体可以粉末或优选以预先的成形体形式使用，成形体可以为圆片、管、球、圆条、蜂窝体，优选拉希环。所使用的式(I)化合物的醇如甲醇，优选乙醇，或其他溶剂如甲苯溶液的浓度，按式(I)化合物的重量计，为10-60％，优选25-35％。
式(I)化合物优选是与用于使水解产物改性的化合物如烷氧基硅以摩尔比1∶1至1∶5，优选1∶3一起使用。随后的交联水解用加入稀盐酸和提高反应温度至最高为100℃来完成，蒸出溶剂，剩余物是催化剂。为了完全干燥，催化剂在高达90℃的温度下用空气冲洗。
本发明还提供一种催化剂，包括结合-X+NR3R1-基的载体，其中每个R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，R1是每个基含有1至12个碳原子，优选1至8个碳原子的二价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
载体上的-X+NR3-基优选用式(I)化合物的可水解基Y结合到载体上，Y3Si(CH2)nZ (I)式中Y是可水解基，选自甲氧基、乙氧基、丁氧基，n是1-12的整数，优选为1-8，Z是NR2-或优选是-X+NR3-基，其中每个R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，X-如同上述定义。
本发明的催化剂优选为开孔烧结玻璃成形体的形式，其大小是反应器直径大小的0.05至0.2倍。
本发明的催化剂按上述方法制备。
本发明的方法中使用的甲基硅烷和/或甲基氯硅烷优选用甲基二氯硅烷在催化剂存在下岐化来制备。如同US4，870，200(Wacker-Chemie GmbH)中所描述的，该催化剂的例子是叔胺、季铵盐，例如氯化甲基三辛基铵，催化剂包括共价结合有叔胺基或季铵基的、不溶于反应介质的载体。特别优选使用本发明的催化剂。
甲基硅烷和甲基氯硅烷也可以用其他方法制备。
在本发明的方法中使用的甲基硅烷例如可以通过E.L.Zicky在J.Organometal.Chem.4，411-412(1965)中描述的方法从甲基氢硅氧烷制备，或通过如同W.No11在Chemie und Technologie derSilicone，Verlag Chemie，Weinheim，第2版，76-77页(1968)中描述的方法，用金属氢化物使甲基氯硅烷氢化来制备。
硅烷起始原料以气体或液体形式使用，或将其溶于惰性有机溶剂如己烷、甲苯、二甲苯或氯苯中使用。
固体催化剂以精细粉碎的形式在固定床或流化床中使用，优选以成形体形式在恒温管中使用。
催化剂包括结合有NR2R1-基或-X+NR3R1-基的不溶于反应介质的载体，式中每个R相同或不同，是氢原子或每个基含有1至20个碳原子的一价烃基，或两个R基一起为含有4至11个碳原子的二价烃基，如果需要，其可以插入杂原子，R1是每个基含有1至20个碳原子的二价烃基，X是氯离子、溴离子或碘离子，优选使用本发明的催化剂。
在固定床或流化床中放置催化剂，使甲基硅烷和/或甲基氯硅烷与烷基或芳基三氯硅烷一起在压力优选为0.1至15巴，更优选1至5巴，温度优选0至300℃，更优选50至120℃，通过含有催化剂的固定床或流化床，得到的反应混合物冷凝、用分馏进行分离，由此得到烷基或芳基二氯硅烷。
烷基和芳基二氯硅烷中的烷基和芳基的例子是烷基，例如乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基，正戊基、异戊基、新戊基、叔戊基；己基，例如正己基；庚基，例如正庚基；辛基，例如正辛基和异辛基，如2，2，4-三甲基戊基；壬基，例如正壬基；癸基，例如正癸基；十二烷基，例如正十二烷基；十四烷基；十六烷基和十八烷基，例如正十八烷基；环烷基，例如环戊基、环己基、环庚基和甲基环己基；芳基，例如苯基；烷芳基，例如邻-、间-、对-甲苯基；二甲苯基和乙苯基；芳烷基，例如苯甲基、α-和β-苯乙基；囟代烷基，例如氯甲基、3-氯丙基和3-溴丙基；囟代芳基，例如邻-、间-、对-氯苯基和氯甲苯基。
本发明中优选使用由甲基二氯硅烷岐化制备的作为精馏塔顶部产物的甲基硅烷、甲基氯硅烷或其混合物。岐化是在叔胺或委铵盐存在下进行均相或多相催化，催化剂包括共价结合有叔胺基或季铵基的不溶于反应介质的载体(例如在Wacker-Chemie GmbH的US4,870,200中描述的)，优选使用本发明的催化剂。
在恒温管中放置成形体催化剂，甲基硅烷和/或甲基氯硅烷与烷基或芳基三氯硅烷一起通过恒温管，反应压力优选0.1-20巴，更优选1至3巴，反应温度优选0至250℃，更优选50至120℃。得到的反应混合物用分馏进行分离。
本发明中优选使用由甲基二氯硅烷岐化得到的作为精馏塔顶部产物的甲基硅烷、甲基氯硅烷或其混合物。岐化是在叔胺或季铵盐存在下进行均相或多相催化，催化剂包括共价结合有叔胺基或季铵基的不溶于反应介质的载体(例如在Wacker-Chemie GmbH的US4,870,200中描述的)，特别优选使用本发明的催化剂。
本发明的方法可以间歇、半连续或完全连续方式进行。优选以完全连续方式进行。烷基或芳基二氯硅烷是通过用含有脂族双键或三键的有机化合物的氢化硅烷化制备功能硅烷或硅氧烷的有用的起始化合物。
主要在甲基二氯硅烷岐化中得到的甲基三氯硅烷副产物也可以经济地利用，例如用于制备由燃烧水解(flame hydrolysis)产生的精细粉碎的二氧化硅。
实施例实施例1催化剂的制备室温下30分钟内，将1020g SIRANR拉希环(外经9mm，Schott Glaswerke，Mainz，FRG)加入到放置在旋转蒸发器上的10L烧瓶中的306g氯化三乙氧基甲硅烷基-3-丙基-N，N，N-三丁基铵(通过在高压釜中在130℃/25将215g 3-氯丙基三乙氧基硅烷和185g三丁基胺在220ml乙醇中的混合物保持40小时随后真空除去所有挥发组分而制备)和265g四乙氧基硅烷在810ml乙醇中的溶液中。
然后，加入350ml浓度为7％的盐酸，混合物在室温下保持45分钟，在3小时内加热至93℃，蒸出溶剂。拉希环用空气在90℃冲洗6小时使其完全干燥。
实施例2-6直径2.4cm的恒温管中装填根据实施例1制备的催化剂至床深为150cm。通过恒温管的硅烷量和组成不同(实施例2-6)，将离开反应管的产物进行冷凝，用1H-NMR谱分析。试验条件和结果概括于下表中。
所使用的MeSiH3/MeSiH2Cl混合物用在US4,870,200实施例3中描述的方法制备。
表实施例2 34 5 6R＝Et R＝n-Pr R＝i-Bu R＝Ph R＝Et起始原料(mol％)MeSiH323.727.3 24.5 30.1 23.6MeSiH2Cl2.0 9.3 4.3 --2.0RSiCl374.363.4 71.2 69.9 74.4RSiCl3量(g/h) 200 105 210 200200催化剂温度(℃)75 100 100 70 75绝对压力(巴) 1 11 1 1产物组成(mol％)MeSiH30.2 0.9 0.5 0.41.5MeSiH2Cl2.4 5.4 4.5 4.28.5MeSiHCl216.324.2 16.4 21.2 12.0MeSiCl36.8 6.0 7.5 4.33.6RSiH30.5 1.5 0.4 1.30.2RSiH2Cl 4.9 8.6 8.1 10.43.5RSiHCl242.140.8 38.1 38.0 33.8RSiCl326.812.5 24.6 20.2 36.9上表中，Me为甲基，Et为乙基，n-Pr为正丙基，i-Bu为异丁基，Ph为苯基。
实施例7(参见

图1)试验装置用V4A钢制造，该装置的主要部分是可调节的计量泵、汽化器、填充塔(总长2.5m，内径50mm)、装有冷凝器的塔头、容量为5L的蒸馏釜、保持恒压和排出底部产物的设备。将在汽化器中连续汽化的甲基二氯硅烷A在绝对压力7巴下，以1000g/h的量用计量泵从储存器泵送至塔的下部。
将预热到95℃的甲基二氯硅烷加入装填有实施例1中制备的催化剂的塔1中进行岐化，同时分离形成的反应混合物。在塔底收集生成的高沸点甲基三氯硅烷(404g/h)和未反应的甲基二氯硅烷(506g/h)B，并从塔底排入储存器。低沸点物在塔中向上进一步反应。塔底温度122℃，塔顶温度2℃。形成的蒸汽混合物从塔头排出，与600g/h正丙基三氯硅烷D一起在绝对压力2巴通过恒温在100℃的装填有根据实施例1制备的催化剂的管2(直径5cm，长度150cm)。反应产物用冷凝器完全冷凝，并在大气压下加入精馏塔3的中部，其尺寸与塔1相同，但装填V4A钢英特帕克-10填料(Interpak-1Opack)。低沸点的甲基硅烷、正丙基硅烷和甲基氯硅烷E从塔头排出，并加入到反应器2中。从塔3的底部连续排出680g/h具有下列组成的硅烷混合物F45.6％(重量)丙基二氯硅烷19.8％(重量)丙基三氯硅烷7.2％(重量)丙基氯硅烷18.6％(重量)甲基二氯硅烷8.8％(重量)甲基三氯硅烷经蒸馏混合物分离硅烷。
权利要求
1.制备烷基或芳基二氯硅烷的方法，包括使烷基或芳基三氯硅烷与至少一种含有Si-连接的甲基、氢和/或氯原子的硅烷在催化剂存在下互成比例反应，其中，所使用的硅烷是甲基硅烷和/或甲基氯硅烷，所使用的催化剂含有不溶于反应介质的载体，NR2R1-基或-X+NR3R1-基结合在载体上，式中R相同或不同，是氢原子或每个基含有1至20个碳原子的一价烃基，或两个R基在一起是含有4至11个碳原子的二价烃基，其在需要时可插入杂原子，R1是每个基含有1至20个碳原子的二价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
2.根据权利要求1的方法，其中所使用的催化剂含有结合有-X+NR3R1基的多相载体，式中R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，R1是每个基含有1至8个碳原子的二价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
3.根据权利要求1或2的方法，其中，所使用的催化剂含有结合式(I)化合物的可水解基Y的载体，Y3Si(CH2)nZ (I)式中Y是可水解基，选自甲氧基、乙氧基、丁氧基，n是1至12的整数，Z是-X+NR3-基，式中R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
4.根据权利要求1至3中一项或多项的方法，其中，所述的载体是成形体，其大小是反应器直径的0.05至0.2倍。
5.一种催化剂，包括结合有-X+NR3R1-基的载体，式中R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，R1是每个基含有1-12个碳原子的二价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
6.根据权利要求5的催化剂，其中，所述的-X+NR3R1-基由式(I)化合物的可水解基Y结合在载体上Y3Si(CH2)nZ (I)式中Y是可水解基，选自甲氧基、乙氧基、丁氧基，n是1至12的整数，Z是-X+NR3-基，式中R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
7.根据权利要求5或6的催化剂，其中，所述的载体是成形体，其大小是反应器直径的0.05至0.2倍。
8.制备根据权利要求5至7中一项或多项的催化剂的方法，包括使载体与含有至少一个-X+NR3R1-基的化合物反应，式中R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，R1是每个基含有1至12个碳原子的二价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
9.根据权利要求8制备权利要求5至7中一项或多项中催化剂的方法，其中，使载体与式(I)化合物反应，Y3Si(CH2)nZ (I)式中Y是可水解基，选自甲氧基、乙氧基、丁氧基，n是1至12的整数，Z是-X+NR3-基，其中R相同或不同，是每个基含有4至8个碳原子的一价烃基，X-是氯离子、溴离子或碘离子。
10.根据权利要求8或9制备权利要求5至7中一项或多项的催化剂的方法，其中使用四烷氧基硅烷。
11.根据权利要求1的方法，其中，所使用的甲基氯硅烷和/或甲基硅烷是甲基二氯硅烷的岐化产物，该产物是在根据权利要求5至7中一项或多项要求保护的或根据权利要求8至10中一项或多项要求保护的方法制备的催化剂存在下，使甲基二氯硅烷岐化而得到的。
全文摘要
本发明是关于制备烷基或芳基二氯硅烷的方法，包括使烷基或芳基三氯硅烷与至少一种含有Si-连接的甲基、氢和/或氯原子的硅烷在催化剂存在下互成比例反应，以及催化剂。
文档编号B01J31/02GK1117494SQ95106690
公开日1996年2月28日 申请日期1995年6月1日 优先权日1994年6月1日
发明者吉尔伯特·盖斯伯格 申请人:瓦克化学有限公司