一种低质磁铁矿粉复选富集方法与流程

本发明属于金属矿资源综合利用涉及一种低质磁铁矿粉复选富集方法。

背景技术：

1、在大型铁矿床周边，大都存在储量少、品质差、分布零散的铁矿资源，由于不具备大规模开发的条件，多年未曾得到广泛开发利用。近年因铁矿市场影响，民营矿企竞相开发该类资源，但这些小规模矿企大多工艺简陋、装备落后、管理粗放，生产的铁精矿粉普遍质量低于市场需求，既影响企业的经济效益，也制约了区域矿业板块绿色升级进程，因此高效提升小规模矿企产品质量水平，已成为铁矿加工领域绿色发展的热点课题之一。

2、山西西北部某铁矿属于沉积变质类型矿床，以磁铁石英岩为主，因露天开采已到中后期 ，原矿供应难以满足本单位持续增长的需要；同时矿区周边几十公里范围内分布有众多的小规模民营选矿企业，其产品质量普遍不稳定，且精矿品位仅58%-62%，因市场竞争力弱而效益欠佳。为培育矿区大小企业之间优势互补的协同发展优势，研究开发低质磁铁矿粉复选富集技术具有广阔的应用前景。

3、地方小规模矿企生产的低质磁铁矿粉具有品位低、杂质高、指标稳定性差的缺陷，市场竞争力较弱，影响企业的经济效益，为提升该种铁矿粉的品质并发挥规模优势，设计高效的复选富集系统，进行提质降杂再加工，出产市场竞争力欢迎的优质产品。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对上述问题，提供一种低质磁铁矿粉复选富集方法。

2、本发明的目的是这样实现的：一种低质磁铁矿粉复选富集方法，包括以下步骤：步骤一：缓冲输送：首先将低质磁铁矿粉堆存至矿粉堆场，用装载机喂入缓冲受料仓，受料仓有效容积按系统连续运行10-15min的流程量设计，缓冲受料仓外壁设振幅与频率均可调整的电磁振动器，缓冲受料仓内壁铺设表面光滑的耐磨衬板，缓冲受料仓中的粉料经给料胶带机、集料胶带机输送至自制格筛；步骤二：吹散隔杂：自制格筛头部集料器配置吹散稀释水管，筛上配置有压力冲洗水管装置，顺料流倾角15°-25°，筛孔大小为3-5mm，冲散的矿浆通过筛面后，经筛下集料箱流入搅拌造浆槽，筛面阻隔的较大杂物清理至流程外；步骤三：制浆滤渣：通过机械装置连续均匀搅拌，在制浆槽内形成均质浆体，其中搅拌轴转速选择70-90rpm/min，制浆槽上方安装有超声波液位计及电动补水调节阀，当液位实测反馈值低至预设下限时，电动补水调节阀自动调整阀门开度，加大补水量，高至预设上限时，电动补水阀自动调整阀门开度，减少补水量，制浆槽下部出口管中间嵌装细粒渣质过滤装置；步骤四：分级磁选：经过滤渣净化的矿浆由高频振动细筛分级，筛下细粒产品通过多极高效磁选机初选，获得的精矿进淘洗工序，尾矿通过浓密机处理；筛上粗粒产品经磁选浓缩后细磨，在细筛给矿管中间配置浆体脱磁装置浓缩脱水系统；步骤五：浓缩细磨：筛上矿浆经中场强磁选机浓缩，重量浓度为62%-65%，通过磨矿机细磨后返回细筛给矿矿浆池，形成磨矿分级闭路作业；步骤六：淘洗精选：初选精矿通过全自动淘洗机浓缩脱水系统精选，脱除夹杂的脉石及细粒贫连生体，淘洗底流、溢流产品分别进入浓缩脱水系统，淘洗精矿浆脱水后获得优质铁精矿粉；步骤七：浓缩回水：精、尾矿分别通过机械浓缩池进行脱水作业，溢流水经缓冲池扬送至隔杂、细筛、磁选、淘洗的用水点循环使用。

3、步骤一中的自制格筛为筛孔直径3-5mm的圆形网格板。

4、本发明的有益效果是：1、项目实施后，可使廉价滞销的低质铁矿粉转化为市场竞争力强劲的优质产品，显著提升企业的经济效益和资源的综合利用水平。

5、2、项目实施后，通过矿企之间优势互补的协同发展模式，助力区域矿业经济协调升级，具有良好的社会效益。

技术特征：

1.一种低质磁铁矿粉复选富集方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种低质磁铁矿粉复选富集方法，其特征在于：步骤一中的自制格筛为筛孔直径3-5mm的圆形网格板。

技术总结
本发明属于金属矿资源综合利用技术领域，一种低质磁铁矿粉复选富集方法。回收的低质铁矿粉通过缓冲受料仓及胶带机输送至自制格筛，再利用循环水吹散矿粉并隔除杂物，然后在搅拌槽制浆及过滤净化，再利用振动细筛分级，其筛上粗粒物料经浓缩细磨后闭路返回，筛下细粒物料经高效磁选抛尾后经淘洗精选机脱除脉石和连生体，脱水后获得优质精矿粉。该方法采用“除杂‑造浆‑细磨‑精选”的全磁流程，具有工艺简洁高效、指标稳定可控、节能环保等优势，有效解决了地方小选厂低质铁矿粉质量低劣的技术难题，为大规模回收加工类似资源探索了可行的技术路线，具有显著的经济效益和社会效益。

技术研发人员：王建中,张德胜,李国旭,郭海山,郭鹏,冯信东,冯永艳
受保护的技术使用者：太原钢铁（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16