一种电池极板涂片气动压辊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮和从动轮，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套及轴套上方的两气缸，从动轮两端设有转轴，转轴与轴套转动连接，轴套下端开设定位孔，定位孔内插装定位销，定位销底端固定于机架上，轴套上端固定连接在气缸的伸缩杆上。本实用新型通过两端并联的气缸调节压辊的压力，保证了压力一致性，从而保证滚压修正后极板平整度的一致性，保证了产品质量。同时装置结构简单，调节方便快捷。
【专利说明】
一种电池极板涂片气动压辊机
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种电池极板涂片气动压辊机。
【背景技术】
[0002]在蓄电池极板制造过程中，涂完片的极板需要再次经过滚压修正极板的平整度，压滚轮的压力直接影响滚压效果，目前生产线的压滚轮两端的压力是采用弹簧装置，压力大小采用手工调节螺母，即调节弹簧的压力，手工调节具有很大弊端，很难保证两端压力的一致性。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池极板涂片气动压辊机，调节压辊压力一致性，保证极板滚压修正后平整度的一致性，提高产品质量，且调节方便快捷。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮和从动轮，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套及轴套上方的两气缸，从动轮两端设有转轴，转轴与轴套转动连接，轴套下端开设定位孔，定位孔内插装定位销，定位销底端固定于机架上，轴套上端固定连接在气缸的伸缩杆上。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，两气缸通过气管并联连接气压调节器。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述主动轮与从动轮上分别套装涤纶套。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述从动轮上方设有淋酸管。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0010]本实用新型通过两端并联的气缸调节压辊的压力，保证了压力一致性，从而保证滚压修正后极板平整度的一致性，保证了产品质量。同时装置结构简单，调节方便快捷。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型主视局部剖视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括间隙配合滚动的主动轮I和从动轮2，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，主动轮I与其两端的机架5匹配转动连接，动力源传动主动轮I，所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套3及轴套上方的两气缸4，从动轮2两端设有转轴21，转轴21与轴套3转动连接，轴套3下端开设定位孔31，定位孔31内插装定位销32，定位销32底端通过螺栓固定于机架5上，轴套3上端采用双螺母固定连接在气缸4的伸缩杆上，两气缸4通过气管61并联连接气压调节器6。
[0013]所述主动轮I与从动轮2上分别套装涤纶套7。
[0014]所述从动轮2上方设有固定的支架，支架上安装淋酸管8。
[0015]根据生产需要调节从动轮与主动轮之间的间隙大小，气压调节器发出指令，由于轴套与定位销插装定位结构，气缸的伸缩杆带动轴套及从动轮上下微调，两气缸施压相同，保证了调节从动轮两端的压力相等，保证了压力的一致性，进而保证极板涂片从中间穿过时平整度一致，提高产品质量。
【主权项】
1.一种电池极板涂片气动压辊机，包括间隙配合滚动的主动轮(I)和从动轮(2)，以及调整主动轮与从动轮间隙大小的调节装置，其特征在于:所述调节装置包括位于从动轮两端的两轴套(3)及轴套上方的两气缸(4)，从动轮(2)两端设有转轴(21)，转轴(21)与轴套(3)转动连接，轴套(3)下端开设定位孔(31)，定位孔(31)内插装定位销(32)，定位销(32)底端固定于机架(5 )上，轴套(3 )上端固定连接在气缸(4)的伸缩杆上。2.根据权利要求1所述的一种电池极板涂片气动压辊机，其特征在于:两气缸(4)通过气管(61)并联连接气压调节器(6)。3.根据权利要求1所述的一种电池极板涂片气动压辊机，其特征在于:所述主动轮(I)与从动轮(2 )上分别套装涤纶套(7 )。4.根据权利要求1所述的一种电池极板涂片气动压辊机，其特征在于:所述从动轮(2)上方设有淋酸管(8)。
【文档编号】H01M4/04GK205543041SQ201620351294
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李军, 岳宝, 王杜友, 胡国柱
【申请人】天能集团江苏科技有限公司