专利名称：优化设计的吊风扇电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种优化设计的吊风扇电机。
现有吊风扇电机的设计均按常规机械用电容式单相异步电动机的设计要求制造，留有相当过载能力，转差率选在S＝0.1左右，其运行点离最大转矩点很远，从而体积较大，耗用材料较多，现有吊风扇按国标GBN185－82要求设计制造，其规格为吊风扇装配完毕后扇叶运转时的最大外圆直径为(700)、900、1050、1200、1400、1500、1800毫米，目前产量较大的有900、1050、1200、1400毫米四种，四种规格选用参数如下规格(毫米)电机极数同步转速(转／分)转差率90014428.50.067105014428.50.11120018333.30.11200163750.2140018333.30.16～0.1本实用新型的目的是考虑吊风扇负载的特殊性即不存在有过载现象，以提供一种优化设计的吊风扇电机，使其运行在最大转矩点附近，既保证了吊风扇原有的整机性能，又降低了电机的材料消耗及制造成本。
本实用新型是以下述方式实现的，考虑到输出功率相同的电动机，电机极数不同，它们的体积也不同，故使用的矽钢片和铜线也不同，极数少的体积小，耗用的矽钢片和铜线也少，本实用新型就是据此把现有吊风扇的电机极数减少，提高同步转速，使电机运行在其最大转矩点附近。
本实用新型的优点在于可保证现有同规格的吊风扇整体性能不变的情况下，节约原材料的消耗，节约1／3的矽钢片和15～20％的铜线，及相应的加工费用。
本实用新型的实施例由以下的附图给出，图1是吊风扇的外形图，图2是吊风扇的转矩与转速关系曲线图，图3是电机机嵌定子冲片图，图4是电机的手嵌定子冲片图，
以下结合
本实用新型，经优化设计的吊风扇电机极数少于现有同规格的吊风扇电机的极数，如900和1050毫米的吊风扇为12极电机，1200毫米吊风扇为14极电机，1400毫米吊风扇为14和16极电机，减少极数后的吊风扇电机既可使用机器嵌绕组，也可手工嵌绕组，机器嵌绕组的电机定子冲片如图3，每片上均匀分布12、14、16对外槽(4)和内槽(5)，外槽(4)嵌主绕组，内槽(5)嵌副绕组，手工嵌绕组的电机定子冲片如图4，每片矽钢片上均匀分布有24、28或32个定子槽(6)，可嵌入绕组，将上述矽钢片叠成定子，定子冲片叠厚比现有同规格的吊风扇电机的要小1／3，绕组相应改变，转子铁芯和转子轴及电机配合尺寸亦作相应改变，其他参数可按单相电容式异步电动机设计制造程序进行，优化设计的吊风扇电机转速与转矩关系。见图2，横坐标为吊风扇转速n，纵坐标表示转矩M，曲线(1)表示吊风扇扇叶负载特性，曲线(2)、(3)分别表示电机极数改变前、后的电机输出转矩特性，曲线(1)与曲线(2)、(3)的交点为吊风扇电机的运行点。
权利要求1.一种优化设计的吊风扇电机，其特征在于所述的吊风扇电机极数少于现有同规格的吊风扇电机的极数，900和1050毫米的吊风扇为12极电机，1200毫米吊风扇为14极电机，1400毫米吊风扇为14极和16极电机。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于所述的电机的定子冲片叠厚比现有同规格的吊风扇电机的要小1／3，绕组、转子铁芯、转子轴及电机配合尺寸相应改变。
专利摘要优化设计的吊风扇电机，把现有吊风扇的电机极数减少900和1050毫米的吊风扇为12极电机，1200毫米吊风扇为14极电机，1400毫米吊风扇为14极和16极电机。提高同步转速，使电机运行在其最大转矩点附近，可保证现有同规格的吊风扇整体性能不变的情况下，节约原材料的消耗，节约1/3的矽钢片和15～20％的铜线及相应的加工费用。
文档编号H02K1/12GK2106440SQ9122120
公开日1992年6月3日 申请日期1991年11月25日 优先权日1991年11月25日
发明者袁炳炎 申请人:株洲市电扇总厂