一种防亮边背光模组及液晶显示器的制作方法

本发明涉及液晶显示器，特别是一种防亮边背光模组及液晶显示器。

背景技术：

1、全面屏是液晶显示器的重要发展趋势，为提高占屏比，液晶显示屏和背光模组的边框(非显示区)设计得越来越窄。背光模组的超窄边框设计，使得背光模组尾端的亮边问题尤为明显，严重影响用户体验。

2、现有技术提供的解决背光模组亮边问题的技术方案有：在导光板底面入光侧的边缘设置混光网点，增大光线扩散角；为反射膜设置隔断结构，以减少非显示区域的出射光；为发射膜设置框型结构的漫反射面，避免反射光过于集中；在反射膜上侧边、左侧边、右侧边设置截面呈等腰梯形的折光凸起，避免反射光过于平齐、集中；在非显示区域的反射膜设置孔，孔的下方设置吸光层，减少非显示区域的出射光。

3、上述对导光板、反射膜的改进，能很好地解决亮边问题，但由于在结构上进行增设性的改进，既提高了工艺成本，还可能因为尺寸问题影响原有结构的设计，导致增加硬件成本。因此需要提一种能低成本解决亮边问题的背光模组。

技术实现思路

1、本发明提供一种防亮边背光模组及液晶显示器，解决现有技术存在的“防亮边成本高”的问题。

2、一种防亮边背光模组，主要包括导光板和反射膜，所述导光板安装在所述反射膜的上方，在所述反射膜的尾端减小所述反射膜长度和宽度，减小的长度和宽度形成模切区，所述模切区部分与所述导光板重合，或完全不与所述导光板重合。

3、进一步地，所述模切区的宽度为0.1-0.4mm。

4、进一步地，所述模切区的宽度为0.35mm。

5、进一步地，还包括扩散膜，所述扩散膜安装在所述导光板的上方；在所述扩散膜的尾端增设黑条，所述黑条部分与所述导光板重合，或，所述黑条完全不与所述导光板重合。

6、进一步地，所述黑条为黑色pet条或黑色油墨。

7、进一步地，所述黑条的宽度为0.05-0.2mm。

8、进一步地，所述黑条的厚度小于0.02mm。

9、进一步地，还包括光源、下增光膜、上增光膜、遮光胶以及外框；所述下增光膜、上增光膜依次叠加安装在所述扩散膜的上方；所述遮光胶安装在所述上增光膜的上方，所述遮光胶固定在外框上，所述遮光胶遮挡住上增光膜与外框之间存在缝隙；所述光源安装在导光板的入光侧；所述反射膜安装在外框内侧的底部。

10、一种液晶显示器，包括上述一种防亮边背光模组，还包括液晶显示屏，所述液晶显示屏安装在所述背光模组的上方。

11、本发明的优点与效果是：

12、1、减小反射膜尾端的长度和宽度，得到的模切区部分与导光板重合，或完全不与导光板重合，模切区的存在，使得导光板的出射光在反射膜的尾端无法完成反射，减少了非显示区域的出射光，实现了防亮边的效果，相对于现有技术，仅在反射膜尾端的尺寸上作出模切调整便能很容易地实现防亮边，且对背光模组其它的结构不要求任何的改进和配合，在工艺和硬件上没有额外投入，能低成本实现防亮边；

13、2、在扩散膜尾端增设黑条，利用黑条吸收尾端的光，削弱进入非显示区的光，减少亮边可能，由于黑条仅通过普通的自动模切机或丝印便可实现，对背光模组的其它结构也不做任何改进或配合，在工艺和硬件上没有额外投入，能低成本实现防亮边。

技术特征：

1.一种防亮边背光模组，主要包括导光板(1)和反射膜(2)，所述导光板(1)安装在所述反射膜(2)的上方，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：所述模切区(21)的宽度为0.1-0.4mm。

3.根据权利要求2所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：所述模切区(21)的宽度为0.35mm。

4.根据权利要求1所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：所述黑条(31)为黑色pet条或黑色油墨。

6.根据权利要求5所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：所述黑条(31)的宽度为0.05-0.2mm。

7.根据权利要求5所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：所述黑条(31)的厚度小于0.02mm。

8.根据权利要求4所述的一种防亮边背光模组，其特征在于：

9.一种液晶显示器，其特征在于：

技术总结
本发明提供一种防亮边背光模组及液晶显示器，减小反射膜2尾端的长度和宽度，得到的模切区21部分与导光板1重合，或完全不与导光板1重合，模切区21的存在，使得导光板1的出射光在反射膜2的尾端无法完成反射，减少了非显示区域的出射光，实现了防亮边的效果，相对于现有技术，仅在反射膜2尾端的尺寸上作出模切调整便能很容易地实现防亮边，且对背光模组其它的结构不要求任何的改进和配合，在工艺和硬件上没有额外投入，能低成本实现防亮边。

技术研发人员：程云龙
受保护的技术使用者：广西天山电子股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16