一种内藏主轴的行星增速机构装置的制作方法

本发明涉及机床领域，具体为一种内藏主轴的行星增速机构装置，适用于装备有高速切削主轴和磨削主轴等一些需要提供高速回转的机床，在内藏主轴的行星增速机构装置高速回转时，在不影响该装置内的任何零部件前提下，能向主轴发热部位以及回转工具供给冷却液。

背景技术：

现在加工效率要求越来越高，对于机床上的带回转工具的主轴要求也相应提高。在此基础上，内藏主轴的行星增速机构装置被大多数机床应用，它主要具有以下机能：使输入端的回转速度增加数倍传递向输出端，以使输出端获得高速度，以满足加工过程中加工效率的提高。但是，高速回转机构也带来一个致命问题，增速内部轴承和其它零部件会发热并产生高温，影响到使用寿命。

传统技术采用的方法是：从主轴箱体外部接入冷却管，直接从外部给发热部位冷却，这种方法冷却效果可以达到。但冷却的同时，由于冷却液是从外部进入，这样冷却液容易进入轴承内部，影响轴承润滑效果，从而影响轴承寿命；另一方面，冷却液从外部进入，箱体的密封也增加难度，由于是高速旋转主轴，对密封件得磨损非常大，必须定时更换密封件，否则影响密封效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种内藏主轴的行星增速机构装置，其结构简单并且小巧，使回转工具安装在内藏回转行星增速机构的同时，能够给回旋工具提供冷却液的冷却剂供给结构。

本发明的技术方案是：

一种内藏主轴的行星增速机构装置，该装置的驱动轴通过固定在外壳内的两组轴承支撑，从动轴沿着驱动轴的轴心贯穿，从动轴的前端固定在轴承上，从动轴的末端插入连接部件中，连接部件固定在轴承上；齿圈固定在外壳里，齿圈与行星齿轮啮合，行星齿轮通过驱动销与驱动轴固定，作为行星齿轮增速机构；

回转工具通过盖型螺母与从动轴上的锥孔固定在从动轴的一端，旋转连接器设置于从动轴的另一端，旋转连接器包括旋转连接器静止侧部件和旋转连接器回转侧部件两部分，旋转连接器回转侧部件的一端插装于连接部件，旋转连接器回转侧部件的另一端设置旋转连接器静止侧部件，旋转连接器回转侧部件在连接部件的作用下，与从动轴末端相连接，与从动轴一起回转运动；旋转连接器静止侧部件固定，旋转连接器静止侧部件的中央孔与冷却液供给孔连通，旋转连接器静止侧部件、回转工具的中央孔依次与旋转连接器回转侧部件的中央孔、从动轴的中央孔连通。

所述的内藏主轴的行星增速机构装置，采用三个行星齿轮平均分配在驱动轴前端，从动带轮带动驱动轴转动的同时，三个行星齿轮在齿圈内部旋转，行星齿轮与从动轴的齿轮轴位置啮合，三个行星齿轮以从动轴的轴心为圆心，绕齿圈做圆周远动，同时把动力传递到从动轴，使从动轴在两组轴承中转动。

所述的内藏主轴的行星增速机构装置，从动带轮固定在驱动轴上，电机带动驱动带轮旋转，驱动带轮通过皮带带动从动带轮旋转，从动带轮带动驱动轴在两组轴承中转动。

所述的内藏主轴的行星增速机构装置，轴承和行星齿轮增速机构各自所在的外壳上设置润滑孔，润滑孔分别轴承和行星齿轮增速机构相对应，轴承和行星齿轮增速机构分别通过润滑孔进行分散润滑。

本发明的优点及有益效果是：

本发明高速一侧从动轴的末端部分被插入上述驱动轴中间孔的同时，其内部的冷却剂供给路被设计成贯穿全长的形式，无论驱动轴和从动轴是否是分别设计的，在主轴装置内部，冷却剂供给路的连接部分都不会直接暴露在外。因此，从冷却液供给源中供给的冷却剂不经由驱动轴外部，从从动轴末端直接流向从动轴的内部，高速回转的从动轴的发热部位——支撑轴承以及行星齿轮增速机构能够较快地被冷却，由于冷却液是通过从动轴内部进行冷却，这就避免了冷却液发生渗漏。另一方面，本发明中的增速机构采用行星齿轮增速机构，没有采用传统的摩擦传动，由于摩擦传动对材料本身的要求较高，而且传递的效率不容易控制，所以采用了行星齿轮增速机构，制造简单，传递效率高，能达到给回转工具起到增速的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。图中，1.从动轴；2.轴承；3.润滑孔；4.齿圈；5.外壳；6.行星齿轮；7.驱动销；8.驱动轴；9.轴承；10.从动带轮；11.润滑孔；12.轴承；13.轴承；14.冷却液供给孔；15.旋转连接器；16.旋转连接器静止侧部件；17.旋转连接器回转侧部件；18.连接部件；19.电机；20.驱动带轮；21.皮带；22.外壳；23.冷却孔；24.回转工具；25.盖型螺母。

具体实施方式

如图1所示，本发明内藏主轴的行星增速机构装置，具有从动轴1、轴承2、润滑孔3、齿圈4、外壳5、行星齿轮6、驱动销7、驱动轴8、轴承9、从动带轮10、润滑孔11、轴承12、轴承13、冷却液供给孔14、旋转连接器15、旋转连接器静止侧部件16、旋转连接器回转侧部件17、连接部件18、电机19、驱动带轮20、皮带21、外壳22、冷却孔23、回转工具24和盖型螺母25等，具体结构如下：

驱动轴8通过固定在外壳22里的两组轴承(轴承9和轴承12)支撑，从动带轮10固定在驱动轴8上，电机19带动驱动带轮20旋转，驱动带轮20通过皮带21带动从动带轮10旋转，从动带轮10带动驱动轴8在两组轴承(轴承9和轴承12)里转动。从动轴1沿着驱动轴8的轴心贯穿出去，从动轴1的前端固定在轴承2上，从动轴1的末端插入进连接部件18里，连接部件18固定在轴承13上。齿圈4固定在外壳5里，齿圈4与行星齿轮6啮合，行星齿轮6通过驱动销7与驱动轴8固定在一起。

本发明采用三个行星齿轮6平均分配在驱动轴8前端，从动带轮10带动驱动轴8转动的同时，三个行星齿轮6也同时在齿圈4内部旋转，行星齿轮6同时还与从动轴1的齿轮轴位置啮合，三个行星齿轮6以从动轴1的轴心为圆心，绕齿圈4做圆周远动，同时把动力传递到从动轴1，使从动轴1在两组轴承(轴承2和轴承13)上转动。从动轴1获得的高速是通过行星齿轮6和从动轴1上的齿轮部分的传动比，如果需要更高的速度，可以通过改变齿轮部分的传动比得以实现。

内藏主轴的行星增速机构装置里的轴承和行星齿轮增速机构的润滑，都是通过两组润滑孔(润滑孔3和润滑孔11)进行分散润滑；润滑孔3设置于外壳5上，与行星齿轮增速机构相对应；润滑孔11设置于外壳22上，与轴承相对应。回转工具24通过盖型螺母25和从动轴1上的锥孔固定在从动轴1的一端，回转工具24可以根据加工需要，安装立铣刀、钻头或者铰刀等磨削工具，固定在从动轴1 上的回转工具24通过行星齿轮增速机构获得高速旋转。

旋转连接器15设置于从动轴1的另一端，旋转连接器15包括旋转连接器静止侧部件16和旋转连接器回转侧部件17两部分，旋转连接器回转侧部件17的一端插装于连接部件18，旋转连接器回转侧部件17的另一端设置旋转连接器静止侧部件16，旋转连接器回转侧部件17在连接部件18的作用下，与从动轴1末端相连接，一起做回转运动。另一方面，旋转连接器静止侧部件16固定安装一个地方，旋转连接器静止侧部件16的中央孔与冷却液供给孔14连通，旋转连接器静止侧部件16固定的同时，旋转连接器静止侧部件16的中央孔是与旋转连接器回转侧部件17的中央孔、从动轴1的中央孔、回转工具24的中央孔依次连通的，使从冷却液供给孔14进入的冷却液能够通过冷却孔23给从动轴1冷却，还有一部分从回转工具24的中间孔流出，使回转工具24冷却。由此，采用这种冷却方式，冷却液的主轴装置内部不会发生渗漏，也不会妨碍到轴承部件的润滑以及产生烧接现象。