本发明涉及蝶阀阀杆孔加工技术领域,特别是涉及一种蝶阀阀杆孔铣孔装置。
背景技术:
加工阀杆孔是进行阀门加工的一道工艺,当前对阀杆孔进行加工,先从小法兰盘一端进行加工,然后,再从安装阀座一端进行加工,最后打通,上述方式经常造成钻的孔不直,阀杆安装后密封性不好,甚至无法安装阀杆。
鉴于此,本申请提供了一种蝶阀阀杆孔铣孔装置,以满足用户的实际需求。
技术实现要素:
本发明的目的提供一种蝶阀阀杆孔铣孔装置,以解决当前使用的上述方式中存在的钻的孔不直,阀杆安装后密封性不好,甚至无法安装阀杆的问题。
为实现本发明的目的,本发明提供了一种蝶阀阀杆孔铣孔装置,包括固定架,固定架上端面的左端部设置有左钻孔机构,右端部设置有右钻孔机构,所述左钻孔机构设置有第二钻头、第二钻头固定块、螺纹铰接块、第三驱动电机以及第二工作台、第四驱动电机、丝杠,所述第二钻头固定于第二钻头固定块上,其通过第三驱动电机驱动旋转,所述第二钻头固定块下端面与第二工作台上端面固定连接,所述第二工作台与固定架上端面滑动连接,其下端面连接有螺纹连接块,所述螺纹连接块与丝杠螺纹连接,设置于固定架上的第四驱动电机驱动丝杠旋转,从而带动螺纹连接块移动,进而带动第二钻头固定块移动,所述第二钻头固定块上安装有用于发射红外线的红外发射器;所述右钻孔机构包括第一驱动电机、第一工作台、第二驱动电机、第一支撑板、限位板、第一钻头、调位板,所述第一钻头固定于第一钻头固定块上,且通过第一驱动电机驱动旋转,第一钻头固定块下端面与限位板固定连接,限位板的下端面与第一支撑板固定连接,第一支撑板的下端面与第一螺纹连接块固定连接,第一螺纹连接块与第一丝杠螺纹连接,第一丝杠通过第二驱动电机驱动,第一螺纹连接块下端面与第一工作台滑动连接,第二驱动电机与所述工作台固定连接,所述第一钻头固定块上焊接有调位板,所述调位板上开有对位孔,所述对位孔与红外发射器相配合使用。
使用的时候,将待加工的阀体放置在右钻孔机构上,阀座部位的圆形框套接在限位板上,红外发射器的光点正对着对位孔说明第一钻头和第二钻头在同一轴线上,此时,根据红外线调整阀体的角度,直到阀体的上部,即阀杆穿过部的轴心与第一钻头和第二钻头轴心在同一直线上,此时,第三驱动电机带动第二钻头旋转,第四驱动电机传动第二钻头向前移动,第一驱动电机驱动第一钻头旋转,第二驱动电机传动第一钻头前移,进行钻孔。
其中,还包括气缸、压块,气缸垂直设置,其下端连接有压块,气缸通过支架固定在第一支撑板上。
为了防止阀体在加工过程中移动,设置上述结构,位置调节好,通过气缸下压压块使得阀体固定。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图;
图中,1固定架,2第一驱动电机,3第一工作台,4第二驱动电机,5第一支撑板,6限位板,7第一钻头,8压块,9调位板,10红外发射器,11第二钻头,12第二钻头固定块,13螺纹铰接块,14第三驱动电机,15第二工作台,16第四驱动电机,17丝杠。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,本发明提供了一种蝶阀阀杆孔铣孔装置,包括固定架,固定架上端面的左端部设置有左钻孔机构,右端部设置有右钻孔机构,所述左钻孔机构设置有第二钻头、第二钻头固定块、螺纹铰接块、第三驱动电机以及第二工作台、第四驱动电机、丝杠,所述第二钻头固定于第二钻头固定块上,其通过第三驱动电机驱动旋转,所述第二钻头固定块下端面与第二工作台上端面固定连接,所述第二工作台与固定架上端面滑动连接,其下端面连接有螺纹连接块,所述螺纹连接块与丝杠螺纹连接,设置于固定架上的第四驱动电机驱动丝杠旋转,从而带动螺纹连接块移动,进而带动第二钻头固定块移动,所述第二钻头固定块上安装有用于发射红外线的红外发射器;所述右钻孔机构包括第一驱动电机、第一工作台、第二驱动电机、第一支撑板、限位板、第一钻头、调位板,所述第一钻头固定于第一钻头固定块上,且通过第一驱动电机驱动旋转,第一钻头固定块下端面与限位板固定连接,限位板的下端面与第一支撑板固定连接,第一支撑板的下端面与第一螺纹连接块固定连接,第一螺纹连接块与第一丝杠螺纹连接,第一丝杠通过第二驱动电机驱动,第一螺纹连接块下端面与第一工作台滑动连接,第二驱动电机与所述工作台固定连接,所述第一钻头固定块上焊接有调位板,所述调位板上开有对位孔,所述对位孔与红外发射器相配合使用。
使用的时候,将待加工的阀体放置在右钻孔机构上,阀座部位的圆形框套接在限位板上,红外发射器的光点正对着对位孔说明第一钻头和第二钻头在同一轴线上,此时,根据红外线调整阀体的角度,直到阀体的上部,即阀杆穿过部的轴心与第一钻头和第二钻头轴心在同一直线上,此时,第三驱动电机带动第二钻头旋转,第四驱动电机传动第二钻头向前移动,第一驱动电机驱动第一钻头旋转,第二驱动电机传动第一钻头前移,进行钻孔。
其中,还包括气缸、压块,气缸垂直设置,其下端连接有压块,气缸通过支架固定在第一支撑板上。
为了防止阀体在加工过程中移动,设置上述结构,位置调节好,通过气缸下压压块使得阀体固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。