专利名称：一种四甲基二乙烯基二硅氧烷的连续生产系统的制作方法
技术领域：
本发明属于有机硅单体生产技术领域，具体涉及到一种四甲基二乙烯基二硅氧烷的连续生产系统。
背景技术：
有机硅材料主要是一类以S1-O键为主链，在Si上再引入有机基团作为侧链的高分子化合物，其性能优异、功能独特。从21世纪开始，有机硅材料被广泛应用在军用技术、建筑工业、纺织工业、化学工业、金属和油漆工业、医药医疗、电子电气工业以及航天航空等领域，被列为国家重点鼓励发展的产业之一。有机氯硅烷是制备有机硅聚合物材料及其它官能硅烷的最主要原料。因此，有机氯硅烷中间体的生产状况在很大程度上决定了一个国家有机硅工业发展水平的高低。四甲基二乙烯基二硅氧烷是一类性能优良的功能性有机硅材料，可用作烯烃聚合催化剂的重要助剂，提高聚合收率、反应选择性及产品性能，同时它还是硅橡胶与硅油生产中的常用的封端剂、交联剂，此外它还可以与钼配合成高效的络合催化剂用作双组分低温加成型硅橡胶的催化剂。目前，关于四甲基二乙烯基二硅氧烷的合成方法，主要包括格氏试剂法和金属钠缩合法两类。上世纪30年代，俄国人安德里亚诺夫使用格氏试剂法开辟了制备乙烯基聚硅氧烷的合成路线。此后，公开号为“CN101704832”的中国专利申请对其进行了改进，公开了一种生产四甲基二乙烯基二硅氧烷的方法，该法在干燥氮气保护下，将原料乙烯基三乙氧基硅烷与格式试剂反应经水解生成四甲基二乙烯基二硅氧烷，该法收率较低，原料成本高。专利CN101704832 B采用格式法制备四甲基二乙烯基二硅氧烷，它是将镁与溴甲烷在烷烃类溶剂中混溶，制成格利雅试剂，再进一步与乙烯基三乙氧基硅烷反应制成乙烯基~■甲基乙氧基娃烧，然后水解生成四甲基_■乙稀基_■娃氧烧，该方法反应步骤多，未解决其中间副产物镁盐的处理问题。任海云《应用化学，2006 54 55》采用了钠缩合法生产四甲基二乙烯基二硅氧烷，以二甲基二乙氧基硅烷为原料，在金属钠的作用下，通氯乙烯反应生成二甲基乙烯基乙氧基娃烧和纳盐，_■甲基乙稀基乙氧基娃烧再用路易斯酸水解得到四甲基_■乙稀基_■娃氧烷，并将产生的钠盐高温蒸干后包装处理。该法收率为70.0%，工序复杂，使用的金属钠不安全且使用的氯乙烯有毒，同时反应中产生大量不易处理的乙醇钠，污染环境。专利文献CN101792459A在上述生产工艺基础上增加了用二甲基二氯硅烷处理乙醇钠的步骤，减少了乙醇钠对人体和环境的危害，但未解决其收率低和金属钠的安全问题。目前，关于利用乙炔和四甲基二氢二硅氧烷在钼催化剂下进行硅氢加成生产四甲基二乙烯基二硅氧烷的方法及工业化装置，国内外目前尚未见报道
实用新型内容
[0009]本实用新型提供了一种四甲基二乙烯基二硅氧烷的连续生产系统，可以实现产品的连续化生产。一种四甲基二乙烯基二硅氧烷的连续生产系统，包括反应釜，与反应釜连通的乙炔钢瓶、四甲基二氢二硅氧烷储罐、催化剂储罐，精馏装置，以及产物收集装置，所述反应釜内部设有搅拌器和与乙炔钢瓶连通的气体分布器。该装置发生的反应方程如下
权利要求1.一种四甲基二乙烯基二硅氧烷的连续生产系统，其特征在于，包括反应釜，与反应釜连通的乙炔钢瓶、四甲基二氢二硅氧烷储罐、催化剂储罐，精馏装置，以及产物收集装置，所述反应釜内部设有搅拌器和与乙炔钢瓶连通的气体分布器。
2.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述气体分布器设于反应釜的底部。
3.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述乙炔钢瓶与反应釜之间设有洗气柜和干燥塔。
4.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述乙炔钢瓶与反应釜之间的管路通过一支管连接氮气钢瓶。
5.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述支管上设有干燥管。
6.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述产物收集装置由依次连通的前馏分槽、产物槽和尾气吸收槽组成。
7.如权利要求1所述的连续生产系统，其特征在于，所述乙炔钢瓶与反应釜之间的管路上有流量计和截止阀。
专利摘要本实用新型公开了一种四甲基二乙烯基二硅氧烷的连续生产系统，包括反应釜，与反应釜连通的乙炔钢瓶、四甲基二氢二硅氧烷储罐、催化剂储罐，精馏装置，以及产物收集装置，所述反应釜内部设有搅拌器和与乙炔钢瓶连通的气体分布器。本实用新型系统可以利用乙炔和四甲基二氢二硅氧烷一步制成四甲基二乙烯基二硅氧烷，结构简单，安全性高。
文档编号C07F7/08GK202849290SQ201220531689
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者谭军, 薛常洪, 欧阳玉霞, 程旭阳, 鄢清佳 申请人:嘉兴联合化学有限公司, 嘉兴学院