链轮传动总成、尾绳收绳机及其变速方法与流程

本发明涉及尾绳收绳机，具体地说，涉及链轮传动总成、尾绳收绳机及其变速方法。

背景技术：

1、电力施工中常需要对于尾绳进行收卷；现有的尾绳收绳机通常包括机架和设于机架处的绕线盘。在收卷时通过将尾绳接入绕线盘后，再通过动力部驱动绕线盘转动以完成收绳。

2、在收卷过程中，如果不设置排线机构，尾绳线缆容易在绕线盘的同一位置区域形成堆积，从而容易导致堆积的尾绳与机架发生干涉而干扰尾绳收绳机的正常使用，故而需要通过排线机构对尾绳线缆进行排线，以使尾绳均匀收卷在绕线盘上。

3、排线机构处的排线座需要通过排线转轴的旋转以实现往复运动；同时因为在对不同的尾绳进行收卷时，不同的尾绳线缆可能具有不同的内径，从而导致收卷速度不同；故而排线座的移动速度需要根据不同内径的尾绳以进行调整以实现均匀收卷。

4、现有的尾绳收绳机中没有配备有合理的变速结构，从而导致尾绳收绳机在进行尾绳线缆收卷过程中，排线座的移动速度无法很好地灵活调整以与绕线盘的旋转速度相适配，从而直接影响到收卷工作的顺利进行。

5、此外，在排线机构和动力部之间通常需要通过传动链条以进行传动；现有的尾绳收绳机未为传动链条配有适配的张紧组件，从而导致传动过程中，传动链条张紧程度不够而可能导致传动不稳定的情况；此外，张紧组件还需要较佳地配合变速机构在变速时使用。现有技术难以较佳地满足尾绳收绳机中的这些需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了链轮传动总成，其包括变速机构，变速机构包括主动轮和从动轮；主动轮位于与动力部输出端相连接并同步转动的中间轴外壁处；从动轮位于机架处排线机构的排线转轴处；还包括张紧组件，张紧组件包括用于与传动链条相啮合的张紧轮和带动张紧轮在竖直平面内旋转运动以张紧传动链条的牵引机构；中间轴处形成有用于作为主动轮的齿数不同的大齿轮和小齿轮；主动轮和从动轮之间布置有传动链条。

2、可以理解地，在收线过程中，如果不设置排线机构，收绳过程中，尾绳线缆容易在绕线盘的同一位置区域形成堆积，从而容易导致堆积的尾绳与机架发生干涉而干扰尾绳收绳机的正常使用，故而需要通过排线机构对尾绳线缆进行排线，以使尾绳均匀收卷在绕线盘上。

3、排线机构处的排线座需要通过排线转轴的旋转以实现往复运动；同时因为进行收卷的尾绳线缆内径不同，故而排线座的移动速度需要调整至与绕线盘的收绳速度保持相对稳定以实现均匀收卷。本发明中的链轮传动总成能够较佳地实现中间轴也即绕线盘轴部与排线转轴之间的同时传动。并且通过变速机构能够根据实际的具体情况选择较为合适的传动比；从而使得尾绳能够较佳地均匀收卷在绕线盘上。

4、此外，张紧机构能够将传动链条张紧以确保稳定传动。同时，使用人员还能够在需要更换不同齿数的齿轮作为主动轮以实现变速时，先通过调整张紧机构以使传动链条松弛；然后能够较为方便地将其与其他齿数的主动轮相啮合以实现变速。

5、作为优选，中间轴沿其轴线方向上的两端分别与作为第一连接端的动力部处输出端和作为第二连接端的绕线盘轴部可拆卸连接；中间轴通过带座轴承活动安装于机架处；带座轴承通过固定螺栓固定安装于机架处；中间轴、绕线盘轴部以及动力部输出端同轴设置。

6、作为优选，中间轴的外壁处形成有与其同轴的外轴；大齿轮和小齿轮布置于外轴的外壁处；中间轴和外轴间可沿轴向相对移动；中间轴处形成有沿其轴向方向延伸的轴向装配槽；轴向装配槽内形成有两个定位孔；外轴处形成有外侧通孔。两个定位孔之间的间距与大齿轮小齿轮之间的间距相一致；中间轴和外轴间通过变速定位销相固定连接。

7、作为优选，变速定位销沿其轴向依次形成有直径逐渐增大的第一定位段、第二定位段和第三定位段；第一定位段用于与轴向装配槽处的定位孔相定位配合；第三定位段用于与外轴处的外侧通孔相定位配合；第二定位段用于连接第一定位段和第三定位段。

8、作为优选，传动链条自主动轮到从动轮沿斜向下方向布置；排线转轴位于下侧。排线转轴的转动轴线与绕线盘轴部相平行；排线转轴的两端通过轴承活动安装于机架处；排线转轴的中部形成有往复螺纹。

9、作为优选，往复螺纹处设有与其往复滑动配合的排线座；排线座的上部设有排线导向筒；排线转轴的一端设有可装配手动摇把的摇把安装部。机架处还设有与排线转轴相平行的限位杆；排线座处形成有与限位杆滑动配合的限位孔。

10、作为优选，机架处设有张紧安装座，张紧安装座处安装有带动张紧轮在竖直平面内旋转运动以张紧传动链条的牵引机构；牵引机构包括设于张紧安装座处的张紧安装板；张紧安装座处形成有螺纹座；螺纹座用于旋入螺母并压抵张紧安装板以将其定位。张紧安装板包括交错布置的第一张紧板和第二张紧板；第二张紧板的末端处活动连接有张紧转板；张紧转板在竖直平面内旋转运动。张紧转板的末端处连接有张紧螺杆；张紧轮安装于张紧螺杆处并与传动链条相啮合。

11、作为优选，张紧螺杆沿其轴向方向依次形成有第一螺杆连接部、第二螺杆连接部和第三螺杆连接部；第一螺杆连接部的外壁用于与张紧轮活动连接，张紧轮相对于第一螺杆连接部自由转动；第二螺杆连接部的外壁与形成于张紧转板末端的张紧安装筒相配合以固定连接；第三螺杆连接部的外壁处形成有螺纹；沿第三螺杆连接部处的螺纹旋入螺母并与张紧安装筒相压抵以实现张紧螺杆与张紧安装筒之间的定位连接；第一张紧板和张紧转板之间设有用于牵动张紧转板以张紧传动链条的牵引弹簧。

12、本发明还提供尾绳收绳机，其包括前述链轮传动总成。

13、本发明还提供基于前述链轮传动总成实现的变速方法，其具体包括以下步骤：

14、步骤s1：首先通过牵引机构将张紧轮与传动链条脱离以解除张紧；

15、步骤s2：选择另一齿数不同的齿轮作为主动轮并将其与传动链条相啮合；

16、步骤s3：调整牵引机构再次将传动链条张紧；

17、步骤s4：变速完成并继续带动从动轮传动。

18、具体说明地，由于不同的尾绳线缆的内径不同，从而导致收卷过程中收卷的速率不同；从而需要确保排线座的移动速度要与收线速度相适配；这样才能较佳地保证收卷过程中，线缆能够均匀整齐地盘绕在绕线盘上而不会出现打结缠绕等不便于回收的情况；故而对于尾绳收绳机而言，设置相应的变速机构具有必要性。

19、具体说明地，本发明中的变速机构无需单独设置动力装置以驱动排线转轴；通过中间轴能够较佳地利用动力部所输出的动力。并且，中间轴与绕线盘轴部处于同步转动状态；因为排线座的移动速度需要与绕线盘的转动速度互相适配以实现较佳的收卷效果，从而本发明中通过变速机构来解决这个问题。变速机构中能够作为主动轮的大齿轮和小齿轮设于中间轴处，故而使用人员能够通过选择不同齿数的主动轮以实现变速，进而选取适合于尾绳收绳机收卷的传动速度。

20、可以理解地，本发明中的变速机构结构简单便于布置，但是对于尾绳收绳机的收卷工作能够起到较为明显的效果，一方面能够确保绕线盘和排线机构同时工作，另一方面，还能够通过调整转速使得两者同时工作时的转速较佳地适用于尾绳线缆收卷。