一种PE管道生产的PE清洗装置的制作方法

本技术属于管道材料制造，尤其涉及一种pe管道生产的pe清洗装置。

背景技术：

1、聚乙烯，简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯有一个非常显著的特点，手感似蜡，这一特点给聚乙烯制备过程带来了问题，现有聚乙烯颗粒制备装置随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术发明聚乙烯颗粒制备装置在出产聚乙烯颗粒的过程中，难以清除附着在聚乙烯颗粒表面的灰尘，用刷除清灰的方法会刮伤颗粒表层导致原料浪费，用水洗后进行热风干又会导致材料表层成分发生变化，造成材料损失的问题。

2、现有公开号为cn110449404b，公开了一种pe给水管道生产的pe制备装置，其结构包括高压往复清洗装置和出料管等，所述底架顶端右侧与沉淀净化箱相连接。

3、上述装置虽然可以清洗聚乙烯颗粒，之后通过高压喷头进行碰撞、水洗双重清灰，通过抽压塞板运动对聚乙烯颗粒进行最后的风干，但是对聚乙烯颗粒的风干效果差，导致聚乙烯颗粒长期泡水使材料表层成分发生变化。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种pe管道生产的pe清洗装置，对聚乙烯颗粒进行清洗，过滤，最后完成高效风干。

2、本技术的目的是提供一种pe管道生产的pe清洗装置，包括设备本体，还包括：

3、清洗装置，所述清洗装置安装在设备本体上；

4、驱动装置，所述驱动装置安装在清洗装置上；

5、输送装置，所述输送装置安装在清洗装置一端；

6、过滤装置，所述过滤装置安装在输送装置的一端；

7、风干装置，所述风干装置包括上腔体、下腔体；

8、其中，所述风干装置中的上腔体设置有连接件，所述风干装置中的下腔体设置有锁紧件，所述锁紧件上设置有螺纹槽。

9、通过清洗聚乙烯颗粒时，驱动装置驱动清洗装置对聚乙烯颗粒进行清洗后通过输送装置，经过过滤装置对聚乙烯颗粒进行杂质和水分过滤，最后进入风干装置对聚乙烯颗粒进行风干，当聚乙烯颗粒进入风干装置后，利用控制对上腔体和下腔体的挤压，使风干装置内的空气流速加快，快速风干聚乙烯颗粒表面的水分，上腔体下端一体式连接有连接件，连接件上设置有螺纹，所述上腔体和下腔体为有回弹效果的软结构，所述锁紧件和连接件为刚性结构，所述螺纹与锁紧件配合连接达到密封效果，通过加快腔体内的空气流速达到显著的风干效果，使水分的风干效率更高，不使用热风干使聚乙烯表面成分结构更加稳定。

10、进一步的，所述风干装置还包括：

11、第一单向流液板，所述第一单向流液板安装在上腔体上；

12、第二单向流液板，所述第二单向流液板安装在锁紧件上；

13、过滤网，所述过滤网安装在上腔体内。

14、通过风干装置还包括第一单向流液板、第二单向流液板、过滤网，过滤网可以使水分通过聚乙烯颗粒留在过滤网上，达到聚乙烯颗粒与水分离的效果，同时方便后续拆卸风干装置收集风干完成的聚乙烯颗粒，单向流液板可以使上腔体和下腔体在挤压的过程中，底部的水分不会回流至上腔体过滤网之上，防止在进行风干工作的聚乙烯颗粒再次沾水，影响风干工作。

15、进一步的：所述风干装置还包括：

16、吸水块，所述吸水块安装在上腔体内。

17、通过风干装置还包括吸水块，所述吸水块安装在上腔体内，当风干装置开始工作使，上腔体和下腔体开始挤压变形，上腔体内的吸水块，对挤压带出的水分进行初步吸收，使风干装置的风干能力提升，后续吸水块吸水饱和后可以拆卸风干装置对吸水块进行更换，操作便捷安装简单。

18、进一步的，所述风干装置还包括：

19、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在设备本体上；

20、挤压块，所述挤压块安装在电动伸缩杆的输出端。

21、通过，风干装置还包括电子伸缩杆和挤压块，所述电动伸缩杆安装在设备本体上，当需要开始风干工作使，电动伸缩杆开始工作，电动伸缩杆输出端往复伸缩，挤压块安装在电动伸缩杆的输出端处，从而挤压块同时进行往复运动，挤压块与下腔体上的锁紧件相抵，从而对达到对下腔体进行自动挤压，下腔体受到挤压变形后电子伸缩杆回升，下腔体会向上腔体吸气以还原腔体形状，上腔体内的空气被吸入下腔体内，同时带走上腔体内的水分，加速腔体内的空气流速，使风干装置的风干效果显著提升，电动伸缩杆可全自动带动挤压块进行往复运动对风干装置进行往复挤压风干，使风干工作更加便捷轻松。

22、进一步的，所述清洗装置包括：

23、送料箱，所述送料箱安装在设备本体上；

24、清洗箱，所述清洗箱置于送料箱的一端；

25、清洗架，所述清洗架安装在清洗箱内；

26、高压喷头，所述高压喷头安装在清洗架上；

27、超声波振子，所述超声波振子安装在清洗架上。

28、通过清洗装置包括送料箱、清洗箱、清洗架、高压喷头、超声波振子，所述聚乙烯颗粒会通过送料箱进入清洗箱内，在进入的同时高压喷头喷出水对聚乙烯颗粒进行清洗，水会在清洗箱内进行堆积，当水没过超声波振子时，高压喷头停止工作，超声波振子开始工作，超声波振子对聚乙烯颗粒进行超声波清洗，使聚乙烯颗粒的表面灰尘和杂质脱离，增加聚乙烯颗粒的清洗程度，使聚乙烯颗粒更加干净，方便聚乙烯颗粒的后续加工处理。

29、进一步的，所述输送装置包括：

30、输送管，所述输送管安装在清洗箱下端；

31、闸块，所述闸块安装在输送管内；

32、移动装置，所述移动装置安装在输送装置上；

33、转动轮，所述转动轮安装在移动装置的一端。

34、通过，当清洗装置完成对聚乙烯颗粒的清洗时，输送装置开始工作，转动转动轮，驱动移动装置对闸块进行位置移动，通过对闸块的位置控制来改变是否让水和聚乙烯颗粒从清洗装置通过输送管进入下一流程，通过输送装置的控制，可以精准的控制清洗的时间和清洗的程度，使聚乙烯颗粒完全清洗完成后再进入下一流程，保证了对聚乙烯颗粒的清洁度。

35、进一步的，所述驱动装置包括：

36、推板，所述推板安装在清洗架上；

37、丝杆，所述丝杆安装在清洗箱内；

38、电机，所述电机安装在丝杆的一端。

39、通过驱动装置包括推板、丝杆、电机，所述推板安装在清洗架上，所述丝杆安装在清洗箱内，所述电机安装在丝杆的一端，所述电机驱动丝杆工作，清洗架与丝杆配合，清洗架可以通过电机驱动在丝杆上往复运动，清洗架在丝杆上往复运动时，带动推板进行往复运动，推板可以将遗留在清洗箱内的聚乙烯颗粒推入输送装置内，使聚乙烯颗粒在清洗工作时减少损耗，使聚乙烯颗粒都可以完成清洗工作不产生遗留。

40、进一步的，所述过滤装置包括：

41、储存箱，所述存储箱安装在过滤装置内；

42、第一过滤层，所述第一过滤层安装在储存箱内；

43、第二过滤层，所述第二过滤层安装在储存箱内；

44、引导架，所述引导架安装在第二过滤层的一端。

45、通过过滤装置包括储存箱，所述储存箱安装在过滤装置内，所述第一过滤层安装在储存箱内，所述第二过滤层安装在储存箱内，所述引导架安装在第二过滤层的一端，第一过滤层和第二过滤层设置有一定斜度，引导聚乙烯颗粒滚入引导架中，第一过滤层和第二过滤层可以用来初步分离水和聚乙烯颗粒，方便后续对聚乙烯颗粒的风干，使后风干装置对聚乙烯颗粒的风干效果更佳。

46、本技术的有益效果是：

47、1、通过加快腔体内的空气流速达到显著的风干效果，使水分的风干效率更高，不使用热风干使聚乙烯表面成分结构更加稳定。

48、2、单向流液板可以使上腔体和下腔体在挤压的过程中，底部的水分不会回流至上腔体过滤网之上，防止在进行风干工作的聚乙烯颗粒再次沾水，影响风干工作。

49、3、推板可以将遗留在清洗箱内的聚乙烯颗粒推入输送装置内，使聚乙烯颗粒在清洗工作时减少损耗，使聚乙烯颗粒都可以完成清洗工作不产生遗留。