本实用新型涉及MVR结晶蒸发器领域,具体涉及一种用于MVR结晶系统中的加热器。
背景技术:
现在制药、化工众多行业中,常用的蒸发器一般包括MVR单效蒸发器和MVR多效蒸发器,MVR多效蒸发器是由多组的单效蒸发器串连而成;如MVR三效蒸发器是由三组的单效蒸发器串连而成,MVR三效蒸发器的工作原理如下:一效是由其他蒸汽发生器产生的蒸汽,二效和三效的蒸汽是二次蒸汽,一效蒸发产生的二次蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽,二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽;由此可知,一效蒸汽的温度最高,从一效进入二效加热器的二次蒸汽的温度会下降,从二效进入三效加热器的二次蒸汽的温度又会进一步下降。原料进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入二效、三效,在第二效和三效被连续浓缩;完成液由三效底部排出。
现在常用的多效蒸发器存在的的缺陷:由于一效到三效的温度进一步下降,要保证蒸发效率,需要进一步升温能量,能耗较大,成本较高。
加热器是MVR多效蒸发器中一个重要的组成部分,现在常用的加热器因为在结晶过程中,物料中泡沫迅速增长,影响结晶效率,从而降低了整个系统的结晶效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于MVR结晶系统中的加热器,本实用新型的加热器具有良好的除沫功能,减少物料中泡沫积聚,提高结晶效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于MVR结晶系统中的加热器,其包括筒体,所述筒体的底端连接有锥体,所述筒体的顶端设有封头,所述筒体与封头之间设有丝网除沫器,所述丝网除沫器包括除沫丝网,所述除沫丝网的外径不大于所述筒体的内径,所述除沫丝网的顶端设有出水喷头,所述出水喷头上设有若干出水孔,所述出水喷头连接出水管,所述出水管与进水管连接,所述进水管的自由端伸出所述筒体,所述进水管与出水管之间设有加压装置,所述加压装置将进水管中的水加压后由所述出水管经所述出水喷头喷出。
进一步地,还包括流量传感器,所述流量传感器设置在所述进水管上,通过所述流量传感器控制所述进水管的进水量。
进一步地,所述筒体上设有物料循环口,所述物料循环口的出口端设有一段弯管,在所述弯管处设有第一法兰,通过所述第一法兰与管路连接。
进一步地,所述筒体上设有联通口,通过所述联通口将加热器的信号连接在结晶系统中。
进一步地,所述联通口的上侧设有液位计入口,所述液位计入口中设有液位计。
进一步地,所述筒体上设有人孔,通过所述人孔进入加热器内部检修。
进一步地,所述筒体上设有两个活接视镜,两个活接视镜竖直排列。
进一步地,所述封头的顶部设有压力传感器入口,所述压力传感器入口中设有压力传感器,所述压力传感器控制从所述封头进入的蒸汽压力。
进一步地,所述锥体的底部设有短接,所述短接上设有第二法兰,通过所述第二法兰连接管路,所述短接为出料口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的加热器加热效率高,并且物料能够循环加热,提高能效,在加热器中的丝网除沫器,能够在线清洗丝网,减少泡沫量,提高结晶效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型丝网除沫器的结构示意图;
其中,10-筒体,20-椎体,30-封头,40-丝网除沫器,101-物料循环口,102-第一法兰,103-联通口,104-液位计入口,105-人孔,106-活接视镜,201-短接,202-第二法兰,401-除沫丝网,402-出水喷头,403-出水孔,404-出水管,405-加压装置,406-进水管,407-流量传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1所示,本实施例中公开了一种用于MVR结晶系统中的加热器,其包括筒体10,上述筒体10的底端连接有锥体20,上述筒体10的顶端设有封头30,上述筒体10、锥体20、封头30组成了加热器的本体部分。
上述筒体10上设有物料循环口101,上述物料循环口101的出口端设有一段弯管,在上述弯管处设有第一法兰102,通过上述第一法兰102与管路连接。
上述筒体10上设有联通口103,通过上述联通口103将加热器的信号连接在结晶系统中。
在上述联通口103的上侧设有液位计入口104,上述液位计入口104中设有液位计,液位计用于检测加热器中液位的高度。
在上述筒体10上设有人孔105,维修人员通过上述人孔105进入加热器内部检修。
在上述筒体10上设有两个活接视镜106,两个活接视镜106竖直排列。
在上述封头30的顶部设有压力传感器入口301,上述压力传感器入口301中设有压力传感器,上述压力传感器控制从上述封头30进入的蒸汽压力。
上述锥体20的底部设有短接201,上述短接201上设有第二法兰202,通过上述第二法兰202连接管路,上述短接201为出料口。
在上述筒体10与封头30之间设有丝网除沫器40,如图2中所示,上述丝网除沫器40包括除沫丝网401,上述除沫丝网401的外径不大于上述筒体10的内径,上述除沫丝网401的顶端设有出水喷头402,上述出水喷头402上设有若干出水孔403,上述出水喷头402连接出水管404,上述出水管404与进水管406连接,上述进水管406的自由端伸出上述筒体10,上述进水管406与出水管404之间设有加压装置405,上述加压装置405将进水管406中的水加压后由上述出水管404经上述出水喷头402喷出。
为了精确控制上述出水喷头402的出水量,还设置了流量传感器407,上述流量传感器407设置在上述进水管406上,通过上述流量传感器407控制上述进水管406的进水量。
加热器加热效率高,并且物料能够循环加热,提高能效,在加热器中的丝网除沫器,能够在线清洗丝网,减少泡沫量,提高结晶效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。