易燃易爆液体、有毒有害物质、有害气体环境等特殊介质罐装系统的制作方法

本发明属于易燃易爆、有毒有害物质、有害气体环境等特殊介质罐装系统的生产、加工、设备，涉及安全操作、在最小的空间内达到≤100级洁净装置高效运行的罐装系统。

背景技术：

1、易燃易爆、有毒有害物质、有害气体环境等特殊介质的罐装时，在gmp的洁净室暖通系统风不能循环使用，必须使用全新风，导致经济型极差，很难实现，同时无法实现全封闭环境，gmp的洁净度要求无法满足，特别是芯片、集成电路行业的高标准难以实现，本发明高效解决了长期困扰行业的关键技术与问题，通过对整个系统的优化，将罐装系统高效集成，只需传统设备规模的1/10分即可满足要求；

技术实现思路

1、本发明针对我国现有的易燃易爆、有毒有害物质自动化罐装系统技术升级，传统自动化罐装技术占地面积大，体积大，流程长，在gmp厂房中使用时难以达到洁净度的要求，且对新风系统的要求很高，需要使用全新风系统，如此以来导致能耗好，质量差等诸多不利影响；本发明专利利用空间站太空舱对接的原理，将输送装置等对洁净度影响大的装置隔离在gmp洁净区的外面，空间分给三个舱室，核心罐装系统封闭在第一个舱室内；中间有缓冲自洁净舱室为第二个舱室；外部是输送系统，设计有定位举升装置，这是第三个舱室。

2、中间舱室功能是最核心的部分，功能有：上下各一个快开功能的封闭闸阀，下部有抱紧包装的稳定抱臂，舱室内有机高速旋转的械手刷去除物理机械杂质，有高效吸尘器口，有高压空气旋转碰头清洁装置，有传感器、探头等；待罐装包装输送到第二舱室下面后，通过自控程序将包装物分2次举升，第一次举升时中间舱室下面闸阀快速打开，包装桶就位后，抱臂就及时抱住包装桶，起到稳定及封闭气流作用，1秒后中间舱室内的机械手刷开始高速旋转清洁，通过气缸完成位移，彻底清除机械杂质，同时高效吸尘器大力抽取带杂质的舱内其他，10秒后机械手刷停止回位，高压气体开始工作，通过旋转喷头将剩余的杂质深度清洁，同时高效吸尘器持续抽吸10秒后停止；下面抱臂松开，举升装置第二次举升，同时上部闸阀快速打开，包装桶上部超出水平面15cm就位，这是下部抱臂再次抱紧，上部接液槽也就位；上部罐装系统开始打开桶盖，罐装头就位按照要求定量罐装；罐装完成后盖上桶盖，举升装置一次性下降并将产品输送到到指定位置，中间舱上下闸阀自上而下按顺序快速关闭；按照此顺序循环持续工作。

技术特征：

1.易燃易爆、有毒有害物质、有害气体环境等特殊介质罐装系统，该系统利用空间站太空舱对接的原理，将输送装置等对洁净度影响大的装置隔离在gmp洁净区的外面，空间分给三个舱室，核心罐装系统封闭在第一个舱室内；中间有缓冲自洁净舱室为第二个舱室；外部是输送系统，设计有定位举升装置，这是第三个舱室。

2.中间舱室功能是最核心的部分，功能有：上下各一个快开功能的封闭闸阀，下部有抱紧包装的稳定抱臂，舱室内有机高速旋转的械手刷去除物理机械杂质，有高效吸尘器口，有高压空气旋转碰头清洁装置，有传感器、探头等；待罐装包装输送到第二舱室下面后，通过自控程序将包装物分2次举升，第一次举升时中间舱室下面闸阀快速打开，包装桶就位后，抱臂就及时抱住包装桶，起到稳定及封闭气流作用，1秒后中间舱室内的机械手刷开始告诉旋转清洁，通过气缸完成位移，彻底清除机械杂质，同时高效吸尘器大力抽取带杂质的舱内其他，10秒后机械手刷停止回位，高压气体开始工作，通过旋转喷头将剩余的杂质深度清洁，同时高效吸尘器持续抽吸10秒后停止；下面抱臂松开，举升装置第二次举升，同时上部闸阀快速打开，包装桶上部超出水平面15cm就位，这是下部抱臂再次抱紧，上部接液槽也就位；上部罐装系统开始打开桶盖，灌装头就位按照要求定量罐装；罐装完成后盖上桶盖，举升装置一次性下降并将产品输送到到指定位置，中间舱上下闸阀自上而下按顺序快速关闭；按照此顺序循环持续工作。

3.如权利要求1和权利要求2所述的一种易燃易爆、有毒有害物质、有害气体环境等特殊介质罐装系统，其特征是该系统利用空间站太空舱对接的原理，将输送装置等对洁净度影响大的装置隔离在gmp洁净区的外面，空间分给三个舱室，核心罐装系统封闭在第一个舱室内；中间有缓冲自洁净舱室为第二个舱室；外部是输送系统。

技术总结
本发明专利利用空间站太空舱对接的原理，将输送装置等对洁净度影响大的装置隔离在GMP洁净区的外面，空间分给三个舱室，核心罐装系统封闭在第一个舱室内；中间有缓冲自洁净舱室为第二个舱室；外部是输送系统，设计有定位举升装置，这是第三个舱室。在生产过程中既要满足洁净度的要求，还要避免对人体造成伤害，故采取分散集中制方式，将罐装设备的功能进行有机分解，按照实际需求进行有效分割，控制、包装就位、输送、定位、充氮置换、开盖罐装、闭盖退出、贴标、打包、暂存、成品。

技术研发人员：赵志峰
受保护的技术使用者：刘超
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16