一种设备维修用检测装置的制作方法

本发明涉及设备维修用检测装置，具体为一种设备维修用检测装置。

背景技术：

1、在对设备进行维修工作时，往往向右对设备进行检测工作，进而需要使用设备维修用检测装置，专利申请号为cn202310554064.5的发明专利，公开了一种磁粉检测仪连接组件及磁粉检测装置，能够增强电磁轭磁极局部磁通量，有效将磁化区域漏磁场的渗入深度增大至6mm以上，以有效的对核电站钢衬里壁板进行无损检测，根据其公开的技术方案来看，现有的设备维修用检测装置设备在使用时，一方面，在将磁粉悬浮液向设备表面喷淋工作时，不利于保障对不同位置处进行均匀喷淋工作，磁粉悬浮液容易因设备表面的污渍粘附在设备的表面后无法产生磁场显示工作，进而不利于保障检测效果，另一方面，将带有磁粉的悬浮液向所检测的设备表面进行喷雾工作时，容易造成未喷淋到设备表面的磁粉悬浮液洒落到地面上，造成磁粉悬浮液的浪费，再一方面，在对磁粉悬浮液进行回收工作时，容易因磁粉悬浮液粘附设备表面的污渍而受到污染，不利于保障磁粉悬浮液的工作效果和使用安全。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种设备维修用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，功能多样，适用于设备的检测工作使用。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种设备维修用检测装置，包括机体和滚轮，所述机体上安装有磁化组件，所述磁环组件包括磁化仪和磁极一，所述机体上安装有退磁组件，所述退磁组件包括退磁仪和磁极二，所述机体的内侧安装有喷磁组件，所述喷磁组件包括罐体和水泵，所述机体的顶部安装有雾化组件，所述雾化组件包括转套和喷头，所述转套上安装有转动组件，所述转动组件包括卡套和旋叶，所述水泵的顶部安装有升降组件，所述升降组件包括电机一和丝杆，所述机体的顶部安装有收集组件，所述收集组件包括支板和电磁铁，所述机体的内侧安装有回收组件，所述回收组件包括风机和吸管。

3、进一步的，所述滚轮通过螺栓安装在机体的底部，所述支板通过螺栓安装在机体的顶部，所述磁化仪和退磁仪均通过螺栓安装在机体的内侧，所述磁极一和磁极二均放置在支板的顶部，所述罐体焊接在机体的内侧，所述水泵通过螺栓安装在罐体的内侧，所述水泵的一侧焊接有转杆。

4、进一步的，所述水泵的顶部焊接有出管，所述出管的外边侧套设有套管，所述套管的顶端穿过罐体的顶部并延伸至支板的顶部，所述接套的一端套设在套管的顶端的外边侧，所述转套套设在接套的另一端的外边侧，所述喷头焊接在转套的顶部，所述旋叶的顶端焊接在转套的顶部的内壁上，所述旋叶的底部延伸至接套的内侧。

5、进一步的，所述电机一通过螺栓安装在罐体的顶部的内壁上，所述丝杆的顶端与电机一的输出轴键连接，所述丝杆的底端通过螺纹安装在套管的底端的内侧。

6、进一步的，所述护板焊接在支板的顶部，所述电磁铁通过螺栓安装在护板的内侧，所述电磁铁的内侧通过螺栓安装有隔磁板，所述护板套设在喷头的外侧，所述风机通过螺栓安装机体的一侧的顶部，所述吸管的一端焊接在风机的顶部，所述吸管的另一端穿过支板并堆放在支板的顶部，所述吸管的另一端焊接有吸口。

7、进一步的，所述机体的内侧焊接有套筒，所述套筒的内侧焊接有滤筒，所述风机的一侧穿过套筒并与滤筒相连通，所述滤筒的内侧卡有螺杆，所述套筒的另一端通过螺栓安装有电机二，所述螺杆的一端穿过滤筒和套筒并与电机二的输出轴键连接。

8、进一步的，所述机体的内侧通过螺栓安装有卡套，所述滤筒的底部通过连管与卡套的一端相连通，所述卡套的一端通过螺栓安装有电机三，所述卡套的内侧焊接有滤罩，所述卡套的内侧安装有刮板。

9、进一步的，所述刮板的一端穿过卡套的一端的内壁并与电机三的输出轴键连接，所述刮板的另一端焊接有螺板，所述螺板的另一端穿过滤罩并延伸至卡套的另一端的内侧，所述螺板的外边侧分别卡在滤罩和卡套的内壁上，所述机体的底部焊接有接箱，所述卡套的另一端通过压力阀与接箱相连通。

10、进一步的，所述机体的底部焊接有风箱，所述套筒的一端的底部焊接有风管，所述风管的底端延伸至风箱的底部，所述风箱的内侧通过螺栓安装有滤布，所述滤布均匀分布在风箱的内侧。

11、进一步的，所述机体的顶部通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与磁化仪、退磁仪、水泵、电机一、风机、电机二和电机三连接，所述磁化仪通过电线与磁极一连接，所述退磁仪通过电线与磁极二连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、1.该设备维修用检测装置在使用时，将磁极一固定在待检测的设备部件的两端，通过磁化仪将待检测的设备部磁化，根据待检测的设备部的高度打开电机一，电机一通过丝杆将套管在出管的外边侧向上提升，在根据待检测的设备部位置将接套在套管的外边侧进行转动，水泵将磁粉悬浮液吸入，同时转杆对磁粉悬浮液搅拌，保障磁粉充分分散，磁粉悬浮液推动旋叶，使得转套带动喷头转动，喷头将磁粉悬浮液雾化喷出，雾化的磁粉悬浮液的粒径很小，被磁化的设备进行吸附，若设备内有裂纹，则会在裂纹处形成不连续的磁场，则磁粉悬浮液在此处产生不连续的排列，进而能够检测到设备内部裂纹，无需直接将磁粉悬浮液喷淋到设备的表面，避免因设备的表面有油污或其他粘连物质而对磁粉悬浮液的分布造成影响，保障检测结果的可靠。

14、2.该设备维修用检测装置在进行磁粉探伤工作时，雾化喷出的磁粉悬浮液在向支板的外侧进行飘散时，会被电磁铁所吸附，使得雾化的磁粉悬浮液被吸附到电磁铁的顶部，并通过隔磁板避免位于支板中部的雾化的磁粉悬浮液被电磁铁影响而无法被磁化的设备所吸附，在完成磁粉探伤后，打开风机，通过吸口吸入磁粉悬浮液，并通过吸管和风机将磁粉悬浮液通入到套筒内的滤筒的内侧，进而有效地对磁粉悬浮液进行回收工作，避免磁粉悬浮液产生飘散或淋落到护板的外侧，避免出现磁粉悬浮液的浪费，节省磁粉悬浮液的消耗。

15、3.该设备维修用检测装置在磁粉悬浮液进入到滤筒的内侧，磁粉被过滤在滤筒的内侧，溶剂被过滤到套筒的内侧，空气和溶剂通过风管进入到风箱的内侧，并通过滤布避免溶剂被吹散到风箱的外侧，便于后续对溶剂进行净化和回收工作，电机二带动螺杆，将磁粉刮动到连管内，并通过连管下落到卡套的内侧，卡套内装有清洗液，将磁粉上粘附的油污等污染物进行洗出，电机三带动刮板将磁粉刮动到滤罩的内侧，磁粉上的清洗液被过滤到卡套的底部，螺板将磁粉挤压推动到卡套的左端，并将压力阀推开，使得磁粉下落到接箱的内侧，再打开接箱将磁粉取出后重新倒入到罐体的内侧，并向罐体内补充磁粉悬浮液所需的溶剂，直到罐体内的液体的总量与初始值相同，进而能够有效地磁粉进行清洗后在回收利用，避免因磁粉上粘附油污等污物而导致磁粉无法在溶剂中完全分散，并避免结团的磁粉堵塞喷头，进而保障磁粉悬浮液的工作效果和使用安全。

技术特征：

1.一种设备维修用检测装置，包括机体(1)和滚轮(2)，所述机体(1)上安装有磁化组件，所述磁环组件包括磁化仪(3)和磁极一(5)，所述机体(1)上安装有退磁组件，所述退磁组件包括退磁仪(4)和磁极二(6)，所述机体(1)的内侧安装有喷磁组件，所述喷磁组件包括罐体(11)和水泵(12)，所述机体(1)的顶部安装有雾化组件，所述雾化组件包括转套(13)和喷头(14)，其特征在于：所述转套(13)上安装有转动组件，所述转动组件包括接套(17)和旋叶(18)，所述水泵(12)的顶部安装有升降组件，所述升降组件包括电机一(19)和丝杆(20)，所述机体(1)的顶部安装有收集组件，所述收集组件包括支板(7)和电磁铁(9)，所述机体(1)的内侧安装有回收组件，所述回收组件包括风机(22)和吸管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述滚轮(2)通过螺栓安装在机体(1)的底部，所述支板(7)通过螺栓安装在机体(1)的顶部，所述磁化仪(3)和退磁仪(4)均通过螺栓安装在机体(1)的内侧，所述磁极一(5)和磁极二(6)均放置在支板(7)的顶部，所述罐体(11)焊接在机体(1)的内侧，所述水泵(12)通过螺栓安装在罐体(11)的内侧，所述水泵(12)的一侧焊接有转杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述水泵(12)的顶部焊接有出管(15)，所述出管(15)的外边侧套设有套管(16)，所述套管(16)的顶端穿过罐体(11)的顶部并延伸至支板(7)的顶部，所述接套(17)的一端套设在套管(16)的顶端的外边侧，所述转套(13)套设在接套(17)的另一端的外边侧，所述喷头(14)焊接在转套(13)的顶部，所述旋叶(18)的顶端焊接在转套(13)的顶部的内壁上，所述旋叶(18)的底部延伸至接套(17)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述电机一(19)通过螺栓安装在罐体(11)的顶部的内壁上，所述丝杆(20)的顶端与电机一(19)的输出轴键连接，所述丝杆(20)的底端通过螺纹安装在套管(16)的底端的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述护板(8)焊接在支板(7)的顶部，所述电磁铁(9)通过螺栓安装在护板(8)的内侧，所述电磁铁(9)的内侧通过螺栓安装有隔磁板(10)，所述护板(9)套设在喷头(14)的外侧，所述风机(22)通过螺栓安装机体(1)的一侧的顶部，所述吸管(23)的一端焊接在风机(22)的顶部，所述吸管(23)的另一端穿过支板(7)并堆放在支板(7)的顶部，所述吸管(23)的另一端焊接有吸口(24)。

6.根据权利要求5所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧焊接有套筒(25)，所述套筒(25)的内侧焊接有滤筒(26)，所述风机(22)的一侧穿过套筒(25)并与滤筒(26)相连通，所述滤筒(26)的内侧卡有螺杆(27)，所述套筒(25)的另一端通过螺栓安装有电机二(28)，所述螺杆(27)的一端穿过滤筒(26)和套筒(25)并与电机二(28)的输出轴键连接。

7.根据权利要求6所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内侧通过螺栓安装有卡套(29)，所述滤筒(26)的底部通过连管(30)与卡套(29)的一端相连通，所述卡套(29)的一端通过螺栓安装有电机三(32)，所述卡套(29)的内侧焊接有滤罩(31)，所述卡套(29)的内侧安装有刮板(33)。

8.根据权利要求7所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述刮板(33)的一端穿过卡套(29)的一端的内壁并与电机三(32)的输出轴键连接，所述刮板(33)的另一端焊接有螺板，所述螺板的另一端穿过滤罩(31)并延伸至卡套(29)的另一端的内侧，所述螺板的外边侧分别卡在滤罩(31)和卡套(29)的内壁上，所述机体(1)的底部焊接有接箱(34)，所述卡套(29)的另一端通过压力阀(35)与接箱(34)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述机体(1)的底部焊接有风箱(36)，所述套筒(25)的一端的底部焊接有风管(38)，所述风管(38)的底端延伸至风箱(36)的底部，所述风箱(36)的内侧通过螺栓安装有滤布(37)，所述滤布(37)均匀分布在风箱(36)的内侧。

10.根据权利要求9所述的一种设备维修用检测装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过螺栓安装有开关组(39)，所述开关组(39)通过电线与磁化仪(3)、退磁仪(4)、水泵(12)、电机一(19)、风机(22)、电机二(28)和电机三(32)连接，所述磁化仪(3)通过电线与磁极一(5)连接，所述退磁仪(4)通过电线与磁极二(6)连接。

技术总结
本发明提供一种设备维修用检测装置，包括机体和滚轮，所述机体上安装有磁化组件，所述磁环组件包括磁化仪和磁极一，所述机体上安装有退磁组件，所述退磁组件包括退磁仪和磁极二，所述机体的内侧安装有喷磁组件，所述喷磁组件包括罐体和水泵，所述机体的顶部安装有雾化组件，所述雾化组件包括转套和喷头，该设备维修用检测装置能够避免因设备的表面有油污或其他粘连物质而对磁粉悬浮液的分布造成影响，保障检测结果的可靠，避免出现磁粉悬浮液的浪费，节省磁粉悬浮液的消耗，避免因磁粉上粘附油污等污物而导致磁粉无法在溶剂中完全分散，并避免结团的磁粉堵塞喷头，进而保障磁粉悬浮液的工作效果和使用安全，适用于设备的检测工作使用。

技术研发人员：黄其超,明昌福,贾传龙
受保护的技术使用者：武汉精奥自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16