一种管道气体含量检测装置及方法与流程

本发明涉及气体检测，特别是涉及一种管道气体含量检测装置及方法。

背景技术：

1、工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，例如锅炉等，工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。

2、现有技术中，针对火焰炉，需要工作人员进行点火，在点火前要对煤气管道进行含氧量检测，检测值在一定范围内才能进行下一步点火作业，目前的检测手段基本是运用co报警仪器，在煤气管道末端取样阀处进行直接测量，报警仪检测口与管道的取样口存在缝隙，导致检测值容易受外部空气影响，测量结果不能完全代表煤气管道含氧量，从而不能完全保障点火安全。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种管道气体含量检测装置及方法，用于解决现有技术中的检测装置检测不准确的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种管道气体含量检测装置，包括：

3、管体，所述管体设有容纳腔，所述管体的一端设有开口，所述管体远离所述开口的一端设有排气管，所述排气管与所述容纳腔连通；

4、盖体，所述盖体与所述管体可拆卸连接，所述盖体远离所述管体的一端设有进气管，所述进气管的一端与所述容纳腔连通；

5、检测器，所述检测器能够通过所述开口设置在所述容纳腔内。

6、可选地，所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀，所述进气阀和所述排气阀均为单向阀。

7、可选地，所述容纳腔内设有至少一个安装位，所述容纳腔内设有与安装位一一对应的定位槽，所述检测器通过所述定位槽设置在安装位上。

8、可选地，所述管体上设有与所述安装位对应的顶出机构，所述顶出机构用于分离所述检测器和定位槽。

9、可选地，所述顶出机构包括压块和固定连接在压块上的顶杆，所述压块上设有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与所述管体抵接。

10、可选地，所述管体远离所述进气管的内壁设有定位弹簧，所述定位弹簧的自由端设有定位板，所述定位板上开有多个排气孔，所述定位板靠近所述盖体的表面设有海绵垫。

11、可选地，所述管体内设有用于检测器定位的定位轨道，所述定位轨道朝着所述管体的轴线方向延伸。

12、可选地，所述容纳腔为矩形腔体。

13、本发明还提供一种管道气体含量检测方法，其特征在于，包括：

14、将一个或两个检测器放入管体，且通过定位槽定位；

15、装上盖体，使盖体将管体密封；

16、使进气管道与待检测管道相连，使待测气体能够进入进气管内；

17、打开进气阀和排气阀，使待测气体进入容纳腔，将容纳腔中的空气从排气管处排出；

18、当待测气体充满容纳腔后，关闭进气阀和排气阀打开检测器，检测器对待测气体进行检测。

19、如上所述，本发明的一种管道气体含量检测装置及方法，具有以下有益效果：

20、与现有技术相比，本发明中通过设置的管体和盖体，能够避免检测器与待测容器的管道直接连接，当待测气体充满容纳腔之后，内部容纳腔内部不会存在空气，在检测器进行检测时，不会受到空气的影响造成检测结果不准确，进而提高了氧气含量的检测精度，极大地保障了现场施工人员的安全，同时能够避免检测器与待测容器的管道直接连接时浪费氮气。

技术特征：

1.一种管道气体含量检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀，所述进气阀和所述排气阀均为单向阀。

3.根据权利要求1所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述容纳腔内设有至少一个安装位，所述容纳腔内设有与安装位一一对应的定位槽，所述检测器通过所述定位槽设置在安装位上。

4.根据权利要求3所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述管体上设有与所述安装位对应的顶出机构，所述顶出机构用于分离所述检测器和定位槽。

5.根据权利要求4所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述顶出机构包括压块和固定连接在压块上的顶杆，所述压块上设有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与所述管体抵接。

6.根据权利要求1所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述管体远离所述进气管的内壁设有定位弹簧，所述定位弹簧的自由端设有定位板，所述定位板上开有多个排气孔，所述定位板靠近所述盖体的表面设有海绵垫。

7.根据权利要求1所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述管体内设有用于检测器定位的定位轨道，所述定位轨道朝着所述管体的轴线方向延伸。

8.根据权利要求1所述的管道气体含量检测装置，其特征在于：所述容纳腔为矩形腔体。

9.一种管道气体含量检测方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于气体检测技术领域，具体公开了一种管道气体含量检测装置及方法，其中，管道气体含量检测装置包括管体，管体设有容纳腔，管体的一端设有开口，管体远离开口的一端设有排气管，排气管与容纳腔连通；盖体，盖体与管体可拆卸连接，盖体远离管体的一端设有进气管，进气管的一端与容纳腔连通；检测器，检测器能够通过开口设置在容纳腔内，本发明通过设置的管体和盖体，以及进气管和排气管，能够将管体内的空气排出，使得待测气体充满管体内部，从而能够提高检测精度，避免待测气体的浪费。

技术研发人员：赵高建,陈庆,袁伟,唐晓娟,王晓凤,罗刘,林辉,彭宗平,雒海峰
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16