咖啡机的制作方法

本发明涉及咖啡冲泡领域，特别是涉及咖啡机。

背景技术：

1、现有的咖啡机在进行咖啡冲泡时需要研磨咖啡粉，然后通过工具手动将咖啡粉进行抹平，抹平的咖啡粉需要通过压粉工具进行压紧。对于压紧的咖啡粉需要冲泡时需要将冲泡头通过手动的方式固定在咖啡机上进行冲泡。咖啡的冲泡过程自动化程度低，耗时较多。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对自动化程度低、耗时较多的问题，提供一种咖啡机。

2、一种咖啡机，所述的咖啡机包括：支撑壳体；磨粉组件，所述磨粉组件固定设置在所述支撑壳体上，所述磨粉组件用于研磨咖啡豆；压粉组件，所述压粉组件固定设置在所述支撑壳体上，所述压粉组件与所述磨粉组件连通，所述压粉组件用于压粉；冲泡组件，所述冲泡组件固定设置在所述支撑壳体上；水路组件，所述水路组件固定设置在所述支撑壳体上，所述水路组件与所述冲泡组件连通，所述水路组件用于向所述冲泡组件供液；冲泡头，所述冲泡头可拆设置在所述压粉组件或所述冲泡组件上，所述冲泡头位于所述压粉组件上时，所述冲泡头与所述磨粉组件能够连通，所述冲泡头能够与所述冲泡组件锁定或解锁。

3、本技术公开的咖啡机通过磨粉组件将咖啡进行研磨，在冲泡头装配在压粉组件上时，磨粉组件朝向冲泡头内输送咖啡粉，在冲泡头内填充咖啡粉后通过压粉组件朝向冲泡头运动将冲泡头内的咖啡粉压实。在咖啡粉压实后可以将冲泡头取下后移动至冲泡组件处，通过冲泡组件将冲泡头进行锁定后通过水路组件为冲泡组件供水进而加压后的水将进入到冲泡头冲泡咖啡。通过磨粉组件实现了咖啡粉的自动研磨，而压粉组件将咖啡粉压实可以在冲泡时具有更好的冲泡效果，冲泡之后的口感更好，而冲泡组件在冲泡时可以将冲泡头进行锁定，能够保证冲泡时能够有较大的压力，同时不会因为压力过大导致冲泡头移位，冲泡过程更加稳定可靠。

4、在其中一个实施例中，所述压粉组件包括压粉支撑架、粉料压平组件、第一压粉驱动组件和第一冲泡头支撑架，所述压粉支撑架固定设置在所述支撑壳体上，所述粉料压平组件活动设置在所述压粉支撑架上，所述第一压粉驱动组件固定设置在所述支撑壳体上，所述第一压粉驱动组件与所述粉料压平组件传动连接，所述第一压粉驱动组件能够驱动所述粉料压平组件运动，所述第一冲泡头支撑架固定设置在所述支撑壳体上，所述粉料压平组件与所述第一冲泡头支撑架相对设置，所述第一冲泡头支撑架用于承载所述冲泡头。本技术的压粉组件通过压粉支撑架可以对粉料压平组件进行支撑，而且粉料压平组件能够在压粉支撑架上进行运动能够在下移之后通过粉料压平组件的转动实现对咖啡粉的抹平。通过粉料压平组件相对压粉支撑架的运动实现咖啡粉的抹平，而通过第一压粉驱动组件的设置可以实现粉料压平组件的自动运动能够实现抹平的自动化，而在通过粉料压平组件的运动将粉料进行抹平后可以通过粉料压平组件将粉料进行挤压使粉料均匀的被压平，提升冲泡时的口感。

5、在其中一个实施例中，所述粉料压平组件包括导向架、第二压粉驱动组件、压粉头和铺粉组件，所述导向架活动设置在所述压粉支撑架上且与所述第一压粉驱动组件传动连接，所述第二压粉驱动组件固定设置在所述导向架上，所述压粉头活动设置在所述导向架上且可以相对所述导向架运动，所述压粉头朝向所述第一冲泡头支撑架的一侧设有铺粉限位槽，所述第二压粉驱动组件与所述压粉头连接，所述第二压粉驱动组件能够驱动所述压粉头运动，所述铺粉组件设置在所述压粉头上，所述压粉头设有铺粉安装腔，所述铺粉组件包括铺粉驱动件和刮粉板，所述铺粉驱动件设置在所述压粉头上且位于所述铺粉安装腔内，所述刮粉板与所述铺粉驱动件连接，所述刮粉板相对所述压粉头至少具有第一位置和第二位置，所述刮粉板位于第一位置时位于所述铺粉限位槽处，所述刮粉板的下端面与所述铺粉限位槽的下端面平齐，所述刮粉板位于第二位置时位于所述铺粉限位槽外且位于靠近所述第一冲泡头支撑架的一侧。本技术的粉料压平组件通过通过导向架活动设置在压粉支撑架上可以使导向架在第一压粉驱动组件的驱动下运动，在导向架进行运动的过程中将带动第二压粉驱动组件进行运动，即实现转动。而压粉头能够在第二压粉驱动组件的驱动下沿着导向架进行运动，当压粉头朝向冲泡头运动时实现对咖啡粉的挤压。通过铺粉驱动件可以在需要铺粉时将刮粉板由铺粉限位槽内驱动出，从而使刮粉板突出，在压粉头进行转动的过程中可以随着运动，通过刮粉板的运动可以将咖啡粉进行抹平，避免磨粉组件输入的咖啡粉堆叠在出粉口处。

6、在其中一个实施例中，所述第二压粉驱动组件包括第二压粉驱动件和旋转定位架，所述第二压粉驱动件固定设置在所述导向架上，所述第二压粉驱动件与所述压粉头连接，所述旋转定位架固定设置在所述支撑壳体上，所述第二压粉驱动件一端与所述旋转定位架相抵且可以相对所述旋转定位架转动。通过第二压粉驱动件可以驱动压粉头进行运动从而实现对咖啡粉的加压，而通过旋转定位架的设置可以保证第二压粉驱动件在转动过程中的稳定性，不会发生偏移，避免对加压过程产生影响。

7、在其中一个实施例中，所述第一压粉驱动组件包括第一安装支架、第一电机和第一驱动齿轮，所述第一安装支架固定设置在所述支撑壳体上，所述第一电机固定设置在所述第一安装支架上，所述第一驱动齿轮与所述第一电机连接，所述第一驱动齿轮与所述粉料压平组件啮合，所述第一驱动齿轮用于驱动所述粉料压平组件运动。通过第一电机驱动第一驱动齿轮可以实现对粉料压平组组件的驱动，通过使用齿轮能够使传递动力的过程更加稳定，更加便于控制。

8、在其中一个实施例中，所述压粉组件还包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件位于所述第一冲泡头支撑架一侧用于检测冲泡头，所述第二检测组件位于所述粉料压平组件一侧用于检测所述粉料压平组件的位置。通过第一检测组件的设置可以对冲泡头进行检测，可以在检测到冲泡头后进行自动工作，通过第二检测组件的设置可以对粉料压平组件的工作进行控制，可以在粉料压平组件到达压平位置后自动停止工作，实现自动程度更高。

9、在其中一个实施例中，所述冲泡组件包括冲泡安装支架、升降驱动组件、升降支架、供水组件、锁紧组件和锁紧驱动组件，所述冲泡安装支架固定设置在所述支撑壳体上，所述升降驱动组件固定设置在所述冲泡安装支架上，所述升降支架固定设置在所述升降驱动组件上，所述供水组件固定设置在所述支撑壳体上，所述升降支架与所述供水组件相对设置，所述锁紧组件位于所述供水组件一侧，所述锁紧组件能够相对所述供水组件运动，所述锁紧组件能够与所述冲泡头相适配，所述锁紧组件相对所述供水组件运动时至少具有第三位置和第四位置，所述锁紧组件位于所述第三位置时所述锁紧组件能与所述冲泡头锁紧，所述锁紧组件位于所述第四位置时所述锁紧组件能与所述冲泡头分离，所述锁紧驱动组件与所述锁紧组件传动连接，所述锁紧驱动组件用于驱动所述锁紧组件运动。通过升降驱动组件的设置可以将冲泡头自动输送至供水组件处，在冲泡头达到供水组件处后可以通过锁紧驱动组件驱动锁紧组件将冲泡头进行锁定，通过锁紧组件将冲泡头进行锁定后可以通过供水组件向冲泡头处输入加压的水实现咖啡冲泡。通过锁紧组件的设置可以保证冲泡头的稳定装配。同时能够实现更加自动的冲泡，保证冲泡的压力的便捷性。

10、在其中一个实施例中，所述供水组件包括供水安装架、进水管和过滤网，所述供水安装架设有限位孔，所述进水管固定设置在所述供水安装架上，所述进水管与所述水路组件连通，所述过滤网可拆设置在所述供水安装架上，所述过滤网与所述供水安装架之间形成过液腔，所述过液腔与所述进水管连通。

11、在其中一个实施例中，所述锁紧驱动组件包括第二安装支架、第二电机和第二驱动齿轮，所述第二安装支架固定设置在所述支撑壳体上，所述第二电机固定设置在所述第二安装支架上，所述第二驱动齿轮固定设置在所述第二电机上，所述第二驱动齿轮与所述锁紧组件啮合。

12、在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括锁紧支撑架、锁紧定位组件和锁紧限位件，所述锁紧支撑架固定设置在所述支撑壳体上，所述锁紧定位组件固定设置在所述锁紧支撑架上且能够相对所述锁紧支撑架转动，所述锁紧定位组件与所述锁紧驱动组件传动连接，所述锁紧限位件设置在所述锁紧定位组件，所述供水组件上设有限位孔，所述锁紧限位件延伸到所述限位孔处，所述锁紧限位件能够在所述限位孔限定的空间内移动。

13、在其中一个实施例中，所述锁紧定位组件包括旋转环、锁紧块和锁紧齿环，所述旋转环转动设置在所述锁紧支撑架上，所述锁紧块固定设置在所述旋转环上，所述锁紧块的数量为多个，多个所述锁紧块间隔设置，多个所述锁紧块能够与所述冲泡头适配或者交错，所述锁紧齿环固定设置在所述旋转环外侧，所述锁紧齿环与所述锁紧驱动组件啮合。

14、在其中一个实施例中，所述支撑壳体设有安装腔，所述支撑壳体上开设有进料口，所述磨粉组件的进料口位于所述进料口处。

15、在其中一个实施例中，所述磨粉组件包括磨粉支架、料仓、研磨组件和研磨驱动组件，所述料仓设置在所述磨粉支架上，所述磨粉支架固定设置在所述支撑壳体上，所述研磨组件固定设置在所述磨粉支架上，所述研磨组件与所述料仓连通，所述研磨驱动组件固定设置在所述磨粉支架上，所述研磨驱动组件与所述研磨组件传动连接。

16、在其中一个实施例中，还包括奶泡组件，所述奶泡组件固定设置在所述支撑壳体上。