一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备的制作方法

本发明涉及医疗辅助装置，更具体地说，本发明为一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备。

背景技术：

1、同种异体骨是目前骨科最常用的骨植入材料，主要用于修复和充填骨缺损，起到固定和支撑作用，同种异体骨临床应用的范围可以包括几乎所有各类植入材料的适应证，异体骨有较强的骨传导作用，但骨诱导作用较弱且没有成骨潜能，因为其不含活细胞成分，处理和保存技术对移植骨的骨诱导，骨传导和抗原性均有重要影响，目前异体骨主要作为骨传导和爬行替代的支架，同种异体骨即为异体骨，其广泛用于骨科领域，通常分为结构植骨和填充植骨，其中在异体骨制作过程中，需要进行定位钻孔，在同种异体骨植入材料加工中需要用到辅助定位装置来对同种异体骨进行辅助钻孔，从而方便其在患者体内的固定与安装。

2、但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的钻孔装置在对异体骨的表面进行钻孔时，由于异体骨的形状各异，在固定时，不易夹紧稳固，同时由于异体骨表面光滑，在夹持时，用力过大容易造成表面受损划伤，从而导致材料报废，因此给钻孔工作带来较大困难，其整体材料钻孔时的损耗较大。

3、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，以期达到更具有实用性价值的目的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，通过设置了定位块、滑动板以及滑动条形槽口和滑动条，利用其几者的相互配合，操作人员首先将待加工的材料结构置于定位块的内部一侧，然后通过滑动板底端的滑动条在滑动条形槽口的内部进行横向滑动，直至滑动板的侧面接触并贴紧至材料结构的另一侧处，此时定位块和滑动板分别对材料结构的两侧进行同步夹紧，其两者结构内侧面的夹紧圆柱块在背部固定弹簧的作用下，根据材料结构的表面形状，依次贴合并接触到材料的表面，并适配其材料结构的异形状，充分保证定位块和滑动板与材料之间的夹紧适配程度，保证其夹持的工作效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端镶嵌安装有安装侧板，所述安装侧板的侧面嵌入安装有加固侧板，所述固定底板的顶端侧面可拆卸套装有钻头结构，所述固定底板的顶端一侧镶嵌有加强板，所述固定底板的顶端面一侧放置有定位块，所述固定底板的顶端位于定位块的侧面滑动套装有滑动板，所述滑动板的侧面可拆卸安装有限位组件；

3、所述固定底板的顶端开设有相互对称的两个滑动条形槽口，所述固定底板的顶端开设有一对固定圆孔，所述滑动板的侧面开设有嵌入块，所述滑动板的底端处对称状嵌入安装有一对滑动条。

4、在一个优选地实施方式中，所述定位块包括夹紧块，所述夹紧块的侧面呈矩形阵列分布开设有固定槽孔，所述固定槽孔的内部镶嵌安装有固定弹簧。

5、在一个优选地实施方式中，所述固定弹簧的另一端嵌入连接有夹紧圆柱块，所述夹紧圆柱块的一端设置为半圆形结构，所述夹紧圆柱块整体由弹性橡胶材料制成。

6、在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括限位齿条板，所述限位齿条板的侧面镶嵌安装有安装顶板，所述安装顶板的另一端镶嵌安装有嵌入柱，所述限位齿条板的侧面啮合连接有滑动齿轮。

7、在一个优选地实施方式中，所述滑动齿轮的内部嵌入安装有转动轴杆，所述滑动齿轮的侧面可拆卸套装有限位侧板，所述限位侧板的表面开设有与滑动齿轮相适配的适配卡口，所述限位侧板的厚度值小于滑动齿轮的厚度，所述转动轴杆的底端与加强板相互转动套接。

8、在一个优选地实施方式中，所述固定底板的顶端转动套装有固定侧板，所述固定侧板的顶端侧面螺纹安装有螺纹柱。

9、在一个优选地实施方式中，所述固定侧板的侧面开设有螺纹套筒，所述固定侧板的底端面处固定粘接有圆形垫板，所述固定侧板的底端嵌入有转动圆柱。

10、在一个优选地实施方式中，所述转动圆柱的底端与固定底板的顶端固定圆孔相互转动套接，所述圆形垫板的整体由橡胶制成，所述圆形垫板的底端设置为粗糙面结构，所述螺纹套筒的内部均匀涂布有润滑油液。

11、在一个优选地实施方式中，所述滑动条的底端与滑动条形槽口相互滑动套装，所述定位块和滑动板位于同一水平面之上，所述定位块和滑动板的主体结构均为内部小、外部大的葫芦口状结构，所述加强板的内部均光滑。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明通过设置了定位块、滑动板以及滑动条形槽口和滑动条，利用其几者的相互配合，操作人员首先将待加工的材料结构置于定位块的内部一侧，然后通过滑动板底端的滑动条在滑动条形槽口的内部进行横向滑动，直至滑动板的侧面接触并贴紧至材料结构的另一侧处，此时定位块和滑动板分别对材料结构的两侧进行同步夹紧，其两者结构内侧面的夹紧圆柱块在背部固定弹簧的作用下，根据材料结构的表面形状，依次贴合并接触到材料的表面，并适配其材料结构的异形状，充分保证定位块和滑动板与材料之间的夹紧适配程度，保证其夹持的工作效果；

14、2、本发明通过设置了滑动板、滑动齿轮以及限位齿条板，利用其几者的相互配合，在滑动板滑动时，其背面两侧的限位齿条板顺着滑动齿轮的表面，并带动滑动齿轮进行啮合旋转，利用限位齿条板带动滑动齿轮旋转，进一步保障滑动板在横向移动时的稳定性，避免其从滑动条形槽口中发生脱轨问题；

15、3、本发明通过设置了螺纹柱和限位侧板以及适配卡口和螺纹套筒，当滑动板完成夹持固定工作后，先将限位侧板套接于滑动齿轮的侧面，然后扭转螺纹柱，使其在螺纹套筒内带动底端圆形垫板旋转，直到接触到限位侧板的顶端面，从而对其整体进行固定，并且利用限位侧板侧面的适配卡口对滑动齿轮进行限位固定，避免其发生错误旋转的问题，进一步增加其结构间的连接强度。

技术特征：

1.一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶端镶嵌安装有安装侧板(2)，所述安装侧板(2)的侧面嵌入安装有加固侧板(3)，所述固定底板(1)的顶端侧面可拆卸套装有钻头结构(4)，所述固定底板(1)的顶端一侧镶嵌有加强板(5)，所述固定底板(1)的顶端面一侧放置有定位块(6)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端位于定位块(6)的侧面滑动套装有滑动板(7)，所述滑动板(7)的侧面可拆卸安装有限位组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述定位块(6)包括夹紧块(61)，所述夹紧块(61)的侧面呈矩形阵列分布开设有固定槽孔(62)，所述固定槽孔(62)的内部镶嵌安装有固定弹簧(63)。

3.根据权利要求2所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述固定弹簧(63)的另一端嵌入连接有夹紧圆柱块(64)，所述夹紧圆柱块(64)的一端设置为半圆形结构，所述夹紧圆柱块(64)整体由弹性橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述限位组件(8)包括限位齿条板(81)，所述限位齿条板(81)的侧面镶嵌安装有安装顶板(82)，所述安装顶板(82)的另一端镶嵌安装有嵌入柱(83)，所述限位齿条板(81)的侧面啮合连接有滑动齿轮(84)。

5.根据权利要求4所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述滑动齿轮(84)的内部嵌入安装有转动轴杆(85)，所述滑动齿轮(84)的侧面可拆卸套装有限位侧板(86)，所述限位侧板(86)的表面开设有与滑动齿轮(84)相适配的适配卡口(87)，所述限位侧板(86)的厚度值小于滑动齿轮(84)的厚度，所述转动轴杆(85)的底端与加强板(5)相互转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端转动套装有固定侧板(88)，所述固定侧板(88)的顶端侧面螺纹安装有螺纹柱(89)。

7.根据权利要求6所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述固定侧板(88)的侧面开设有螺纹套筒(891)，所述固定侧板(88)的底端面处固定粘接有圆形垫板(892)，所述固定侧板(88)的底端嵌入有转动圆柱(893)。

8.根据权利要求7所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述转动圆柱(893)的底端与固定底板(1)的顶端固定圆孔(10)相互转动套接，所述圆形垫板(892)的整体由橡胶制成，所述圆形垫板(892)的底端设置为粗糙面结构，所述螺纹套筒(891)的内部均匀涂布有润滑油液。

9.根据权利要求1所述的一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，其特征在于：所述滑动条(12)的底端与滑动条形槽口(9)相互滑动套装，所述定位块(6)和滑动板(7)位于同一水平面之上，所述定位块(6)和滑动板(7)的主体结构均为内部小、外部大的葫芦口状结构，所述加强板(5)的内部均光滑。

技术总结
本发明公开了一种同种异体骨植入材料用精准定位钻孔设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端镶嵌安装有安装侧板，所述安装侧板的侧面嵌入安装有加固侧板，所述固定底板的顶端侧面可拆卸套装有钻头结构，所述固定底板的顶端一侧镶嵌有加强板，所述固定底板的顶端面一侧放置有定位块，所述固定底板的顶端位于定位块的侧面滑动套装有滑动板，所述滑动板的侧面可拆卸安装有限位组件。本发明通过设置了定位块、滑动板以及滑动条形槽口和滑动条，利用其几者的相互配合，结构内侧面的夹紧圆柱块在背部固定弹簧的作用下，根据材料结构的表面形状，依次贴合并接触到材料的表面，充分保证定位块和滑动板与材料之间的固定夹紧适配程度。

技术研发人员：詹朝双,周明明,闫福华
受保护的技术使用者：南京龙德生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16