一种卷烟机回丝部位烟末收集装置的制作方法

本技术涉及卷烟机，尤其涉及一种卷烟机回丝部位烟末收集装置。

背景技术：

1、卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，基本是把烟丝条裹上卷烟纸后上胶、封口、烘干、切割成双倍长度烟支，再由接装机将双倍长度烟支一切二并分离，在两支烟之间放入滤嘴段、包上水松纸粘合，再切成两支符合规格长度的滤嘴烟支。现有的yj17卷烟机在卷烟生产过程中，卷烟机供丝系统罩壳内漏丝漏末较为严重，尤其是供丝系统中的回丝部位，对烟末的清理需操作工定时进行，如未及时清理，会导致烟末溢出，这一方面存在滋生烟虫的隐患，另一方面增加了机台操作人员的劳动强度。

2、为解决上述卷烟机供丝系统中回丝部位罩壳内漏丝漏末较为严重的问题，技术人员在yj17卷烟机回丝部位下方罩壳内，卷烟机劈刀下方的主副回丝装置连接处，通过两个固定于卷烟机回丝部位罩壳侧板的支架，放置一个可活动的盘状接末盒，接末盒对回丝装置运行过程中产生的烟末进行收集存储，但对烟末的清理还需操作工定时进行。

3、除此之外，yj17卷烟机回丝部位后身副回丝与振槽相交部位同样极易产生烟末泄露情况，技术人员在回丝部位后身副回丝与振槽相交部位的下方通过支架固定一接末斗，通过接末斗对回丝装置运行过程中产生的烟末进行收集存储，同样的，对烟末的清理还需操作工定时进行。

4、在应用实践中，发明人认识到，虽然通过接末盒和接末斗实现了漏丝漏末收集，但依然存在清理不便、清理不及时，以及清理投入的人工成本高的问题，具体的，现有这种漏丝漏末解决方案还存在如下问题：

5、1、回丝部位下方罩壳内部空间相对密闭，不易清扫，生产阶段烟土烟末易产生堆积，存在烟虫滋生的隐患；

6、2、现有接末盒尺寸较小，深度较浅，容量有限，烟土烟末极易堆积外溢，要求机台操作人员需要及时清洁，增加了机台人员的劳动强度；

7、3、罩壳内部同时存在小风机、重量控制电机、除尘管路等部件，空间紧凑，烟土粉尘堆积过多有可能造成电机过载、电子器件失灵等情况；

8、4、回丝部位后身接末斗通过螺钉固定，拆卸清洗或更换较为不便。

9、因此，现有用以解决yj17卷烟机供丝系统中回丝部位漏丝漏末问题的接末盒及接末斗安装拆卸不便、存在烟末堆积外溢的情况，清理人员必须及时清理、清理工作量大，因此有必要提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种卷烟机回丝部位烟末收集装置，用以解决现有卷烟机回丝部位漏丝漏末处的接末盒存在烟末堆积外溢，需要清洁人员反复清理收集作业繁琐的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、本技术提供一种卷烟机回丝部位烟末收集装置，包括与卷烟机回丝部位可拆卸连接的烟末收集料斗、与烟末收集料斗底部连通的回收管道，以及与回收管道相连的负压吸附部件；卷烟机回丝部位设置用以安装烟末收集料斗的支架，烟末收集料斗的外壁上设置与支架适配的连接件；烟末收集料斗呈漏斗状，烟末收集料斗用以承接自卷烟机回丝部位掉落的烟丝和烟末；负压吸附部件包括与回收管道连通的风筒和风机，回收管道或风筒与集料箱连通，掉落至烟末收集料斗的烟丝和烟末在风机的吸力作用下沿回收管道或风筒流入集料箱内。

4、上述技术方案中进一步的，烟末收集料斗包括顶部边框和连接在顶部边框下方的多个导流侧板，多个导流侧板环绕顶部边框设置一圈，多个导流侧板朝背离顶部边框的方向延伸并汇聚形成一个开口，开口处设置有排出管，排出管与回收管道相连。

5、进一步的，顶部边框围成方形集料口。

6、进一步的，卷烟机回丝部位包括罩壳，罩壳内设置劈刀，劈刀下方设置主回丝装置和副回丝装置，主回丝装置与副回丝装置的连接处的下方设置烟末收集料斗。

7、进一步的，沿烟末收集料斗外壁的周向设置多个耳座；卷烟机回丝部位的罩壳的内壁上相对设置有两个支架，支架的端部设置有立柱，耳座上设置与支架适配的安装孔，烟末收集料斗通过耳座上的安装孔与支架上的立柱可拆卸连接。

8、进一步的，沿烟末收集料斗外壁的周向设置多个耳座；卷烟机回丝部位的罩壳的内壁上相对设置有两个支架，支架的端部形成与耳座适配的卡槽，耳座嵌设在卡槽内。

9、进一步的，回收管道的一端与排出管相连，另一端与风筒相连，风筒的一端设置有风机，风筒通过送丝管道与集料箱相连。

10、进一步的，风筒内设置有过滤器，过滤器设置在送丝管道与风机之间，过滤器用以过滤空气中的杂质。

11、进一步的，送丝管道为设置在风筒上的支管，送丝管道位于风筒的下方，风筒的内壁上设置有网筛，网筛的孔径由可回收烟末的粒径确定，烟末收集料斗中的烟丝和烟末在风机的负压抽送作用下沿回收管道和风筒流动，大于网筛孔径的可回收烟末被阻隔后经送丝管道送入集料箱内。

12、进一步的，网筛位于送丝管道的上方，网筛沿风筒的径向设置。

13、进一步的，集料箱为透明箱体或半透明箱体。

14、进一步的，卷烟机回丝部位包括副回丝装置和与副回丝装置相连的振槽，副回丝装置与振槽的连接处的下方设置烟末收集料斗。

15、相比现有技术，本技术具有以下有益效果：

16、1、本技术提供一种卷烟机回丝部位烟末收集装置，包括与卷烟机回丝部位可拆卸连接的烟末收集料斗、与烟末收集料斗底部连通的回收管道，以及与回收管道相连的负压吸附部件，其中，本技术中的烟末收集料斗为漏斗状，能够承接自卷烟机回丝部位掉落的烟丝和烟末，烟丝和烟末沿漏斗状烟末收集料斗的斜向侧壁滑入回收管道，回收管道与负压吸附部件的风筒相连，回收管道或风筒上设置集料箱，负压吸附部件的风机启动后产生负压，进入回收管道的烟丝和烟末在负压抽送作用下沿回收管道或风筒流入集料箱；因此，本技术提供的卷烟机回丝部位烟末收集装置能够实时收集掉落的烟丝和烟末，收集后被负压吸附部件吸走送入集料箱，避免掉落的烟丝和烟末在烟末收集料斗中堆积外溢，减少人本清理成本，本技术将掉落的烟丝和烟末收集在集料箱内，存储量大，集料箱内快集满时可进行一次性处理，减少对卷烟机回丝部位漏丝漏末问题的投入成本。

17、2、本技术提供的卷烟机回丝部位烟末收集装置结构简明，其回收管道可以直接与除尘管路相连，借助除尘管路上除尘风机的作用实现负压抽送，除尘管路的除尘风筒可以通过送丝管道和集料箱相连，在除尘风筒内设置网筛，网筛沿除尘风筒的径向设置，网筛设置在送丝管道上方，网筛的孔径根据可回收烟末的粒径确定，这样，在风机的抽送作用下，大于网筛孔径的烟丝烟末被网筛阻隔，烟丝烟末在重力作用下落入送丝管道，沿送丝管道进入集料箱，而小于网筛孔径的烟丝烟末穿过网筛，被除尘风筒内的过滤器过滤吸附，风机出风口排出清洁空气。

18、3、本技术提供的卷烟机回丝部位烟末收集装置的烟末收集料斗与支架可拆卸连接，便于拆卸、安装、清洁、维护。

19、4、掉入烟末收集料斗的烟丝烟末实时被抽送吸走，烟末收集料斗不会堆积外溢，可以有效降低烟虫隐患，减少重复性清洁工作。

20、5、本技术提供的卷烟机回丝部位烟末收集装置在安装使用时，可以在不破坏原有罩壳完整性、不改变原有支架位置的基础上，通过在原位安装该装置并接入除尘管路，就可以起到烟末粉尘实时收集、清理，杜绝烟虫滋生隐患、降低操作人员劳动强度等作用，具有结构简洁、拆装方便、实用性好、通用性强的特点。