乳化液配比装置及乳化液配比方法与流程

本发明涉及乳化液，尤其涉及一种乳化液配比装置及乳化液配比方法。

背景技术：

1、液压支架是综采设备中不可或缺的设备，对工作面具有支撑作用，其动力由液压系统提供，液压支架所用的液压介质主要为乳化液。乳化液是通过水和乳化油通过一定比例混合配制出来的，乳化液的润滑性、粘性和经济性主要取决于乳化液的浓度，所以乳化液浓度的控制很重要。

2、目前，现有技术中采用人工配置乳化液，配置过程中不能保证乳化液的实际浓度，人工配置劳动强度大且效果不好甚至造成系统污染，存在很大的弊端。为了解决这个问题，相关技术中通常采用自动配比站进行乳化液的配置。

3、自动配比站通常包括水泵、水箱、油泵、油箱和乳化液箱，水泵的进水口与水箱连接，油泵的进油口与油箱连接，水泵的出水口和油泵的出油口连接并与乳化液箱连接，水泵抽取的水和油泵抽取的油混合后进入到乳化液箱。为了自动化调节乳化液的浓度值，自动配比站通常还设有浓度检测装置，浓度检测装置设置在乳化液箱内，浓度检测装置将获取的浓度值传输至控制单元，再由控制单元调节进油的流量。

4、发明人发现相关技术中的自动配比站至少具有以下缺点：由于乳化液未经过充分搅拌，因此浓度检测装置检测的浓度值的准确性偏低，导致最终配置的乳化液浓度不准确。

技术实现思路

1、本发明提供一种乳化液配比装置及乳化液配比方法，用以解决或改善相关技术中由于乳化液未经过充分搅拌，因此浓度检测装置检测的浓度值的准确性偏低，导致最终配置的乳化液浓度不准确的缺陷，实现提高乳化液检测精度的效果。

2、本发明提供一种乳化液配比装置，包括：

3、供水支路，用于供水；

4、供油支路，用于提供乳化油；

5、检测箱，所述检测箱的进液口与所述供水支路的出口和所述供油支路的出口连接，所述检测箱设有用于搅拌水和乳化油的搅拌装置及用于检测乳化液的浓度值的检测装置；

6、乳化液箱，通过开关阀与所述检测箱的排液口连接；

7、控制单元，与所述供水支路、所述供油支路、所述检测装置、所述开关阀及所述搅拌装置连接，所述控制单元控制所述开关阀和所述搅拌装置的启闭，并基于所述浓度值控制所述供水支路的供水流量或者所述供油支路的供油流量。

8、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，还包括混合管和设置在所述混合管内的混合单元，所述供水支路的出口和所述供油支路的出口均通过所述混合管与所述检测箱的进液口连接，所述混合单元用于减缓水和乳化油二者在所述混合管内的流速。

9、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，所述混合单元包括多个沿所述混合管的轴向依次排布的挡板，每个所述挡板均设有通孔，并且相邻的两个所述挡板的所述通孔相互错开；

10、或者，所述混合单元设置为螺旋板，所述螺旋板沿所述混合管的轴向螺旋设置。

11、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，所述供油支路包括油泵和节流阀，所述节流阀设置于所述油泵的进油口，所述节流阀与所述控制单元连接，所述控制单元用于控制所述节流阀的开度，所述供水支路包括水泵，所述水泵的出水口和所述油泵的出油口均与所述检测箱连接。

12、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，还包括液力马达和混合箱，所述液力马达的进液口与所述水泵的出水口连接，所述液力马达的转轴与所述油泵的转轴连接，以用于驱动所述油泵转动，所述液力马达和所述油泵均设置于所述混合箱的内部，且所述液力马达的出水口和所述油泵的出油口均与所述检测箱连通，并通过所述混合箱与所述检测箱的进液口连接。

13、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，所述供油支路还包括油箱和第一液位检测元件，所述油泵的进油口与所述油箱连接，所述第一液位检测元件设置于所述油箱并用于检测油位高度值，所述第一液位检测元件与所述控制单元连接，所述控制单元基于所述油位高度值控制补油装置为所述油箱补油、控制报警器报警或者控制所述供油支路停止供油。

14、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，所述供水支路还包括水箱和第二液位检测元件，所述水泵的进水口与所述水箱连接，所述第二液位检测元件设置于所述水箱并用于检测水位高度值，所述第二液位检测元件与所述控制单元连接，所述控制单元基于所述水位高度值控制补水装置为所述水箱补水、控制报警器报警或者控制所述供水支路停止供水。

15、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，所述节流阀包括阀体、可滑动地安装于所述阀体的阀芯和与所述阀芯连接的电磁铁，所述电磁铁与所述控制单元连接；

16、所述阀体设有沿所述阀芯的移动方向分布的进油口和出油口，所述阀芯上设有锥形部，所述阀体内设有用于与所述锥形部配合的配合部，沿所述阀体的轴向，所述配合部设在所述阀体的进油口和出油口之间，所述锥形部与所述配合部相抵或脱离，以使所述阀体的进油口和出油口断开或连通。

17、优选地，根据本发明提供的一种乳化液配比装置，还包括带压供液支路和控制阀，所述检测箱通过所述控制阀与所述乳化液箱和所述带压供液支路连接，所述控制阀用于选择所述带压供液支路和所述乳化液箱中的任意一者与所述检测箱连通。

18、本发明还提供一种乳化液配比方法，包括步骤：

19、将检测箱与乳化液箱断开；

20、通过供水支路和供油支路分别向所述检测箱导入水及乳化油；

21、通过搅拌装置搅拌所述检测箱内的水和乳化油；

22、通过检测装置检测所述检测箱内乳化液的浓度值；

23、在确定所述浓度值处于预设浓度区间的条件下，将所述检测箱与所述乳化液箱连通，并通过所述供水支路和所述供油支路分别向检测箱导入水及乳化油；

24、在确定所述浓度值处于预设浓度区间之外的条件下，将所述检测箱与所述乳化液箱连通并排出所述检测箱内的润滑液，基于所述浓度值，调整所述供水支路的供水流量或者所述供油支路的供油流量，并重复所述乳化液配比方法，直至所述浓度值处于预设浓度区间。

25、本发明提供的乳化液配比装置，通过供水支路和供油支路能够分别向检测箱内导入水和乳化油。通过设置于检测箱的搅拌装置能够对检测箱内的水和乳化油进行搅拌，以使水和乳化油充分混合。通过检测装置能够获取检测箱内的乳化液的浓度值，通过乳化液箱能够容纳检测箱排出的乳化液。控制单元能够控制搅拌装置和开关阀的启闭，并基于浓度值，调节供水支路的供水流量或者供油支路的供油流量。

26、本发明提供的乳化液配比装置，在配比乳化液时，先将水和乳化油通入到检测箱，通过搅拌装置对检测箱内的水和乳化油充分搅拌后，再获取检测箱内的乳化液的浓度值，若浓度值处于预设浓度区间，则控制开关阀将检测箱与乳化液箱连通，并按照原来的流量向检测箱通入水和乳化油，若浓度值处于预设浓度区间之外，则调节供水支路的供水流量或者供油支路的供油流量，并重复上述步骤，直至检测箱内的乳化液的浓度值处于预设浓度区间内。

27、如此设置，通过先将水和乳化油通入到检测箱，并通过搅拌装置对检测箱内的水和乳化油进行充分搅拌，能够提高所检测的乳化液浓度值的精确性，进而提高所配置的乳化液的浓度值的精度。

28、除此之外，由于乳化液箱的容积较大，在新的乳化液补充到乳化液箱内之后，新的乳化液与乳化液箱内原来的乳化液进行混合，乳化液箱内的浓度值变化较小，因此需要反复调整供水流量或供油流量才能使乳化液的浓度值处于预设浓度区间，调整过程耗费的时长较长。而本发明提供的乳化液配比装置，通过在乳化液箱之前设置检测箱，检测箱只起到检测或导通的作用，并不用于存储乳化液，检测箱内乳化液的浓度值即为所补充的乳化液的实际浓度，因此能够基于检测箱内乳化液的浓度值更精确快速地调整供水流量或者供油流量，使配置的乳化液的浓度满足需求，缩短调整时长，提高配比效率。

29、基于与乳化液配置装置相似的理由，本发明提供的乳化液配比装置也具有相应的优点。