一种分控箱内外箱壳组装设备及其组装方法与流程

1.本发明属于分控箱壳体组装技术领域，特别是涉及一种分控箱内外箱壳组装设备及其组装方法
。


背景技术：

2.分控箱，是一种远程控制设备，该设备需要与双向控制系统中的双向控制主机配套使用，分控箱在爬架系统中起到了重要的作用，爬架又叫提升架
,
依照其动力来源可分为液压式
、
电动式
、
人力手拉式等，分控箱壳体基本由两部分组成，分为内壳及外壳
。
3.部分分控箱内外箱壳组装时仍然通过人工手动组装的方式，整体组装效率欠佳，因此需要一种分控箱内外箱壳组装设备及其组装方法，可实现内外壳体组装时的自行上料及安装固定，进而提高分控箱内外箱壳组装时的效率并降低人工耗费，进而降低企业的经营成本
。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种分控箱内外箱壳组装设备及其组装方法，通过内外壳体组装时的自行上料及安装固定，进而提高分控箱内外箱壳组装时的效率并降低人工耗费，进而降低企业的经营成本，以解决上述技术问题
。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种分控箱内外箱壳组装设备，其包括输送带一和输送带二：所述输送带一和输送带二之间共同固定安装有轨架，所述轨架的右侧固定安装有齿条，所述轨架顶部设置有两个前后移动组件，位于前侧的前后移动组件的顶部设置有左右移动组件，位于后侧的前后移动组件上设置有夹持组件，所述轨架的外侧设置有载板，所述载板的顶部设置有调节组件，所述调节组件上设置有基槽，所述轨架的底部通过螺栓固定安装有气缸三，所述气缸三的输出端贯穿轨架并与载板之间通过法兰固定连接，位于前侧的前后移动组件的内腔设置有螺钉机
。
6.优选的，所述前后移动组件包括滑动连接在轨架顶部的载架，所述载架的表面通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿载架并通过法兰固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条之间相啮合
。
7.优选的，所述左右移动组件包括通过螺栓固定安装在位于前侧的载架顶部的电机二，所述电机二的输出轴通过法兰固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿至载架的内腔，位于前侧的载架的顶部开设有与竖杆相适配的矩形槽
。
8.优选的，所述夹持组件包括通过螺栓固定安装在位于后侧的载架顶部的气缸一，所述气缸一的输出端贯穿至载架的内腔并通过法兰固定安装有横杆
。
9.优选的，所述载架的内壁通过转轴转动连接有两个支杆，所述支杆与横杆之间共同通过转轴转动连接有
l
形杆，所述
l
形杆的端部固定连接有夹杆
。
10.优选的，所述调节组件包括固定安装在载板顶部的气缸二，所述气缸二的输出端通过法兰固定连接有框体，所述框体的内腔设置有
l
形摇杆，所述
l
形摇杆的后侧固定连接
有转杆
。
11.优选的，所述载板的顶部固定连接有两个立杆，所述转杆的后端贯穿立杆并与基槽之间固定连接，位于后侧的立杆与基槽之间通过转轴转动连接
。
12.优选的，所述输送带一和输送带二的顶部分别放置有多个外壳体和内壳体，所述内壳体的外径与外壳体的内径相适配
。
13.优选的，所述输送带一顶部的右侧固定安装有挡板，所述输送带二顶部的右侧通过螺栓固定安装有两个导向板，两个导向板的间距与内壳体的外径相适配，所述螺钉机与竖杆的底端之间固定连接
。
14.一种分控箱内外箱壳组装方法如下：
15.一，开启输送带一带动其顶部的外壳体间歇性右移，使得最右侧的外壳体得以与挡板相抵，接着开启后侧的电机一，使得电机一带动齿轮在齿条的侧边转动，继而载架在轨架的表面前移，随后开启气缸一带动横杆上移，此时在支杆的导向作用下，使得横杆通过
l
形杆带动两个夹杆相互靠近，进而两个夹杆得以将外壳体夹持，接着后侧的前后移动组件继续前移并通过夹持组件带动外壳体至基槽的上方；
16.二，接着开启气缸三带动载板上移，使得载板通过立杆和转杆带动基槽上移并与其上侧的外壳体插合，随后气缸三关闭并带动基槽和外壳体下移，然后开启气缸二带动框体下移并拨动
l
形摇杆转动，继而
l
形摇杆通过转杆带动基槽摆动，继而使得基槽带动其内腔的外壳体向左侧倾斜至适宜角度；
17.三，然后开启输送带二带动其顶部的内壳体右移，此时在两个导向板的配合作用下，使得最右侧的内壳体的位置得以矫正，避免内壳体在输送带二顶部出现前后偏差的情况发生，接着最右侧的内壳体得以从输送带二顶部的右侧倾斜滑出至基槽内腔的外壳体中，然后气缸二关闭并带动基槽复位至竖直；
18.四，随后开启前侧的电机一，使得电机一带动齿轮在齿条的侧边转动，继而载架在轨架的表面后移至基槽的上方，同时开启电机二带动螺杆转动，使得螺杆带动竖杆在矩形槽的内腔中移动，继而竖杆带动螺钉机移动，即可将螺钉机在外壳体的上方进行前后方向和左右方向的移动，同时开启螺钉机即可将内壳体与外壳体之间进行螺钉装配
。
19.1、
本发明的有益效果是：本发明通过后侧的前后移动组件和夹持组件的配合，可将挡板左侧的外壳体夹持后前移，通过气缸三带动载板和基槽上移，继而基槽与外壳体插合，随后开启调节组件通过基槽带动外壳体摆动至适宜角度，然后输送带一带动内壳体滑落至外壳体的内腔，随后外壳体复位至竖直状态后，通过前侧的前后移动组件和左右移动组件的配合使用，带动螺钉机将内壳体固定安装在外壳体中，即可达到内外壳体组装时的自行上料及安装固定，进而提高分控箱内外箱壳组装时的效率并降低人工耗费，进而降低企业的经营成本的目的
。
附图说明
20.通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和
/
或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
21.图1为本发明一种实施例的结构示意图；
22.图2为本发明一种实施例输送带一和输送带二的立体示意图；
23.图3为本发明一种实施例图2中a点的局部放大图；
24.图4为本发明一种实施例图2中b点的局部放大图；
25.图5为本发明一种实施例图2中c点的局部放大图；
26.图6为本发明一种实施例夹持组件的立体示意图
。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、
输送带一，
2、
输送带二，
3、
轨架，
4、
齿条，
5、
前后移动组件，
51、
载架，
52、
电机一，
53、
齿轮，
6、
左右移动组件，
61、
电机二，
62、
螺杆，
63、
竖杆，
64、
矩形槽，
7、
夹持组件，
71、
气缸一，
72、
横杆，
73、
支杆，
74、l
形杆，
75、
夹杆，
8、
载板，
9、
调节组件，
91、
气缸二，
92、
框体，
93、l
形摇杆，
94、
转杆，
95、
立杆，
10、
基槽，
11、
气缸三，
12、
外壳体，
13、
内壳体，
14、
挡板，
15、
导向板，
16、
螺钉机
。
具体实施方式
29.在下文中，将参照附图描述本发明的分控箱内外箱壳组装设备及其组装方法的实施例
。
30.在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制
。
除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案
。
31.本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系
。
请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制
。
相同的参考标记用于表示相同的部分
。
32.实施例一
33.图
1-6
示出本发明一种实施例的分控箱内外箱壳组装设备，其包括输送带一1和输送带二2：输送带一1和输送带二2之间共同固定安装有轨架3，轨架3的右侧固定安装有齿条4，轨架3顶部设置有两个前后移动组件5，位于前侧的前后移动组件5的顶部设置有左右移动组件6，位于后侧的前后移动组件5上设置有夹持组件7，轨架3的外侧设置有载板8，载板8的顶部设置有调节组件9，调节组件9上设置有基槽
10
，轨架3的底部通过螺栓固定安装有气缸三
11
，气缸三
11
的输出端贯穿轨架3并与载板8之间通过法兰固定连接，位于前侧的前后移动组件5的内腔设置有螺钉机
16。
34.实施例二
35.参照图
2、3、5
和6，与实施例一基本相同，更进一步的是：前后移动组件5包括滑动连接在轨架3顶部的载架
51
，载架
51
的表面通过螺栓固定安装有电机一
52
，电机一
52
的输出轴贯穿载架
51
并通过法兰固定安装有齿轮
53
，齿轮
53
与齿条4之间相啮合，左右移动组件6包括通过螺栓固定安装在位于前侧的载架
51
顶部的电机二
61
，电机二
61
的输出轴通过法兰固定安装有螺杆
62
，螺杆
62
的表面螺纹连接有竖杆
63
，竖杆
63
的底端贯穿至载架
51
的内腔，位于前侧的载架
51
的顶部开设有与竖杆
63
相适配的矩形槽
64
，夹持组件7包括通过螺栓固定安装在位于后侧的载架
51
顶部的气缸一
71
，气缸一
71
的输出端贯穿至载架
51
的内腔并通过法兰固定安装有横杆
72
，载架
51
的内壁通过转轴转动连接有两个支杆
73
，支杆
73
与横杆
72
之间共同通过转轴转动连接有
l
形杆
74
，
l
形杆
74
的端部固定连接有夹杆
75
，通过前后移动组件
5、
左右移动组件6和夹持组件7的配合使用，可对外壳体
12
及螺钉机
16
的位置进行移动，实现了外壳体
12
的自行上料及螺钉机
16
位置的灵活改变，提高了分控箱壳体组装的效率
。
36.实施例三
37.参照图2和5，与实施例一基本相同，更进一步的是：调节组件9包括固定安装在载板8顶部的气缸二
91
，气缸二
91
的输出端通过法兰固定连接有框体
92
，框体
92
的内腔设置有
l
形摇杆
93
，
l
形摇杆
93
的后侧固定连接有转杆
94
，载板8的顶部固定连接有两个立杆
95
，转杆
94
的后端贯穿立杆
95
并与基槽
10
之间固定连接，位于后侧的立杆
95
与基槽
10
之间通过转轴转动连接，输送带一1和输送带二2的顶部分别放置有多个外壳体
12
和内壳体
13
，内壳体
13
的外径与外壳体
12
的内径相适配，输送带一1顶部的右侧固定安装有挡板
14
，输送带二2顶部的右侧通过螺栓固定安装有两个导向板
15
，两个导向板
15
的间距与内壳体
13
的外径相适配，螺钉机
16
与竖杆
63
的底端之间固定连接，通过调节组件9的设置，可对基槽
10
和外壳体
12
进行倾斜，便于输送带二2顶部的内壳体
13
滑出时可直接掉落至外壳体
12
中，随后通过外壳体
12
的复位可带动其内腔的内壳体
13
至竖直状态，接着通过螺钉机
16
的移动可对外壳体
12
和内壳体
13
之间进行固定安装
。
38.一种分控箱内外箱壳组装方法如下：
39.一，开启输送带一1带动其顶部的外壳体
12
间歇性右移，使得最右侧的外壳体
12
得以与挡板
14
相抵，接着开启后侧的电机一
52
，使得电机一
52
带动齿轮
53
在齿条4的侧边转动，继而载架
51
在轨架3的表面前移，随后开启气缸一
71
带动横杆
72
上移，此时在支杆
73
的导向作用下，使得横杆
72
通过
l
形杆
74
带动两个夹杆
75
相互靠近，进而两个夹杆
75
得以将外壳体
12
夹持，接着后侧的前后移动组件5继续前移并通过夹持组件7带动外壳体
12
至基槽
10
的上方；
40.二，接着开启气缸三
11
带动载板8上移，使得载板8通过立杆
95
和转杆
94
带动基槽
10
上移并与其上侧的外壳体
12
插合，随后气缸三
11
关闭并带动基槽
10
和外壳体
12
下移，然后开启气缸二
91
带动框体
92
下移并拨动
l
形摇杆
93
转动，继而
l
形摇杆
93
通过转杆
94
带动基槽
10
摆动，继而使得基槽
10
带动其内腔的外壳体
12
向左侧倾斜至适宜角度；
41.三，然后开启输送带二2带动其顶部的内壳体
13
右移，此时在两个导向板
15
的配合作用下，使得最右侧的内壳体
13
的位置得以矫正，避免内壳体
13
在输送带二2顶部出现前后偏差的情况发生，接着最右侧的内壳体
13
得以从输送带二2顶部的右侧倾斜滑出至基槽
10
内腔的外壳体
12
中，然后气缸二
91
关闭并带动基槽
10
复位至竖直；
42.四，随后开启前侧的电机一
52
，使得电机一
52
带动齿轮
53
在齿条4的侧边转动，继而载架
51
在轨架3的表面后移至基槽
10
的上方，同时开启电机二
61
带动螺杆
62
转动，使得螺杆
62
带动竖杆
63
在矩形槽
64
的内腔中移动，继而竖杆
63
带动螺钉机
16
移动，即可将螺钉机
16
在外壳体
12
的上方进行前后方向和左右方向的移动，同时开启螺钉机
16
即可将内壳体
13
与外壳体
12
之间进行螺钉装配
。
43.综上所述：该分控箱内外箱壳组装设备及其组装方法，通过后侧的前后移动组件5和夹持组件7的配合，可将挡板
14
左侧的外壳体
12
夹持后前移，通过气缸三
11
带动载板8和基槽
10
上移，继而基槽
10
与外壳体
12
插合，随后开启调节组件9通过基槽
10
带动外壳体
12
摆
动至适宜角度，然后输送带一1带动内壳体
13
滑落至外壳体
12
的内腔，随后外壳体
12
复位至竖直状态后，通过前侧的前后移动组件5和左右移动组件6的配合使用，带动螺钉机
16
将内壳体
13
固定安装在外壳体
12
中，即可达到内外壳体组装时的自行上料及安装固定，进而提高分控箱内外箱壳组装时的效率并降低人工耗费，进而降低企业的经营成本的目的
。
44.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准
。