一种用于数控五面体机头的风冷装置及风冷方法与流程

1.本发明涉及数控加工技术领域，更具体地说是涉及一种用于数控五面体机头的风冷装置及风冷方法
。


背景技术：

2.数控加工中心为宇航
、
造船
、
军事等领域制造机械零件，其高精端机械零件精度要求高，形状复杂，批量小
。
加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求
。
为了解决上述问题，一种新型的机床
——
数控加工中心应运而生
。
这种新型加工中心具有适应性强
、
加工精度高
、
加工质量稳定和生产效率高等优点
。
它综合应用了电子计算机
、
自动控制
、
伺服驱动
、
精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控加工的发展方向
。
3.现有技术
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中，采取安装机构下方安装有冷却机构，且安装机构与冷却机构为螺纹密封连接，安装机构上端前侧固定安装有电磁阀，安装机构下端前侧中心位置处固定设置有接电口，且接电口通过万向线连接有红外温度传感器，数控机床的内部安装有数控机床，电磁阀和数控机床电性连接，且数控机床和电磁阀电性连接，由此可见
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是通过数控机床进行温度判断，当温度到达设定温度时，数控机床控制开启安装机构上端的前侧固定安装的电磁阀自动进行喷水冷却，但其液体极易使金属试件生锈
。
而采取加工仓内置微型空调风机冷风冷却，可有效解决
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中相应的技术问题
。
4.因此，如何提供一种为加工机头风冷降温的用于数控五面体机头的风冷装置及风冷方法是本领域亟需解决的技术问题之一
。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种用于数控五面体机头的风冷装置及风冷方法
。
目的就是为了解决上述之不足而提供
。
6.为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
7.一种用于数控五面体机头的风冷装置，该风冷装置连接在壁板上，用于为机头降温，该风冷装置包括：空调外机
、
空调内机
、
送风管
、
机械臂以及
plc
控制装置；所述空调外机连接于所述壁板的外侧壁；所述空调内机连接于所述壁板的内侧壁，且所述空调内机与所述空调外机接通；所述空调内机设置有两个出风口，所述空调内机的第一出风口与所述机头的总成电机相对应设置，所述空调内机的第二出风口与所述送风管的进风端接通，所述送风管的出风端朝向所述机头的刀具端；所述机械臂的底座端与所述壁板的内侧壁连接，所述机械臂的自由端与所述送风管的出风端连接；所述
plc
控制装置分别与所述空调外机
、
所述空调内机
、
机械臂电连接
。
8.优选地，所述壁板贯穿有平衡气压孔，所述平衡气压孔的外端口设有橡胶塞；所述平衡气压孔的内端口设有第一防护栅；所述平衡气压孔内设有第一除湿层，所述第一除湿
层紧贴于所述第一防护栅上临近所述橡胶塞的侧面
。
9.优选地，所述第一出风口设有第二防护栅
。
10.优选地，所述空调内机内设有风机，所述风机的轴线与所述总成电机的轴线平行
。
11.优选地，所述风机与所述第二防护栅之间设有第二除湿层
。
12.优选地，所述送风管的出风端设有第三防护栅
。
13.优选地，所述送风管内设有第三除湿层，所述第三除湿层临近所述第三防护栅
。
14.一种用于数控五面体机头的风冷方法，包括以下步骤：
15.所述
plc
控制装置启动所述空调外机
、
所述空调内机，所述空调内机的第一出风口对所述机头的总成电机吹冷风；所述空调内机第二出风口吹出的冷风通过所述送风管输送至所述机头的刀具端；所述机械臂根据所述机头刀具端的位置改变所述送风管的弯折形态
。
16.优选地，所述机械臂的自由端设有摄像头，用于探测所述机头刀具端的位置，将位置信息传送至所述
plc
控制装置，所述
plc
控制装置再控制所述机械臂的运动调整所述送风管的弯折形态
。
17.优选地，在所述空调内机的两个出风口吹冷风时，打开所述橡胶塞保持气压平衡
。
18.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
19.所述空调外机连接于所述壁板的外侧壁，所述空调内机连接于所述壁板的内侧壁，通过所述空调外机为所述空调内机导入冷风，并结合所述空调内机的第一出风口与所述机头的总成电机相对应设置，为所述机头的总成电机吹冷风降温，所述空调内机的第二出风口与所述送风管的进风端接通，所述送风管的出风端朝向所述机头的刀具端，为所述机头的刀具端降温，最终实现为加工机头风冷降温；
20.通过在所述壁板贯穿有平衡气压孔，可平衡腔室的内外气压；
21.通过所述第一除湿层吸附平衡气压吸入空气的水分；
22.通过所述风机的轴线与所述总成电机的轴线平行，可对所述总成电机整面送风冷却；
23.通过所述风机与所述第二防护栅之间设有第二除湿层，可避免水分对所述总成电机的影响；
24.通过所述送风管内设有第三除湿层，可避免水分对所述机头的刀具端的影响
。
25.综上所述，本发明整体结构紧凑
、
设置合理，其通过所述空调外机为所述空调内机导入冷风，所述空调内机的第一出风口与所述机头的总成电机相对应设置为所述机头的总成电机吹冷风降温，所述空调内机的第二出风口与所述送风管的进风端接通，所述送风管的出风端朝向所述机头的刀具端为所述机头的刀具端降温，最终实现为加工机头风冷降温
。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的整体结构示意图；
28.图3为本发明的整体结构示意图；
29.图4为本发明的整体结构示意图；
30.图中：
31.1-壁板；
32.2-机头；
33.3-空调外机；
34.4-空调内机；
41-第二防护栅；
42-风机；
43-第二除湿层；
35.5-送风管；
51-第三防护栅；
52-第三除湿层；
36.6-橡胶塞；
37.7-第一防护栅；
38.8-第一除湿层
。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围
。
40.实施例
41.参照图
1-4
所示一种用于数控五面体机头的风冷装置，该风冷装置连接在壁板1上，用于为机头2降温，该风冷装置包括：空调外机
3、
空调内机
4、
送风管
5、
橡胶塞
6、
第一防护栅
7、
第一除湿层
8、
机械臂以及
plc
控制装置，其中，空调外机3连接于壁板1的外侧壁，空调内机4连接于壁板1的内侧壁，且空调内机4与空调外机3接通，空调外机3为空调内机4提供冷风
。
42.空调内机4设置有两个出风口，空调内机4的第一出风口与机头2的总成电机相对应设置，用于为机头2的总成电机降温
。
空调内机4的第二出风口与送风管5的进风端接通，送风管5的出风端朝向机头2的刀具端，用于为刀具降温
。
43.机械臂的底座端与壁板1的内侧壁连接，机械臂的自由端与送风管5的出风端连接，其送风管5捆绑在机械臂上，机械臂带动送风管5运动
。
44.plc
控制装置分别与空调外机
3、
空调内机
4、
机械臂电连接，为其释放启动指令
。
45.壁板1贯穿有平衡气压孔，平衡气压孔的外端口设有橡胶塞6，平衡气压孔的内端口设有第一防护栅7，防止异物进入
。
平衡气压孔内设有第一除湿层8，第一除湿层8紧贴于第一防护栅7上临近橡胶塞6的侧面
。
设置第一除湿层8避免湿气吸入腔室内部
。
46.第一出风口设有第二防护栅
41
，防止异物进入
。
47.空调内机4内设有风机
42
，风机
42
的轴线与总成电机的轴线平行，对总成电机整面吹风
。
48.风机
42
与第二防护栅
41
之间设有第二除湿层
43
，避免湿气侵入
。
49.送风管5的出风端设有第三防护栅
51
，防止异物进入
。
50.送风管5内设有第三除湿层
52
，第三除湿层
52
临近第三防护栅
51。
51.本实施例中，第一除湿层
8、
第二除湿层
43、
第三除湿层
52
均为碳吸附层
。
52.一种用于数控五面体机头的风冷方法，包括以下步骤：
53.plc
控制装置启动空调外机
3、
空调内机4，空调内机4的第一出风口对机头2的总成
电机吹冷风；空调内机4第二出风口吹出的冷风通过送风管5输送至机头2的刀具端；机械臂根据机头2刀具端的位置改变送风管5的弯折形态
。
54.机械臂的自由端设有摄像头，用于探测机头2刀具端的位置，将位置信息传送至
plc
控制装置，
plc
控制装置再控制机械臂的运动调整送风管5的弯折形态
。
55.在空调内机4的两个出风口吹冷风时，打开橡胶塞6保持气压平衡
。
56.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改
、
等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内
。